Dijelovi forma koji se koriste u proizvodnji plastičnih proizvoda. Ti proizvodi se izrađuju tijekom topljenja plastičnog materijala (bilo koje vrste, uključujući i ambalazu) dok ne postane u tekuću obliku. Nakon toga, tekuća plastika se lije u formu (koja je prazan recipient koji daje toploj polimeri konačni oblik). Forma se sastoji od različitih komponenata koji zajedno djeluju kako bi se proizvelo konačni proizvod. Svaki dio ima važnu ulogu i osigurava da se proizvod točno izradi.
Kada proizvođač izrađuje čvrste i korisne dijelove, mora koristiti dobre injekcijske oblike. Niskokvalitetni dijelovi oblika: Kada se dijelovi koji se koriste u obliku ne smatraju visokokvalitetnim, ponekad se proizvodi koji izlaze iz tih oblika lako mogu slomiti ili možda nisu sigurni za korištenje. To zatim može uzrokovati probleme za bilo koga tko je koristio te proizvode. Zbog toga je važno koristiti visokokvalitetne komponente kako bi vaš projekt bio uspješan, a proizvedeni proizvodi pouzdani.

Potpuna procedura zahtijeva funkcionalni doprinos svakog pojedinog dijela koji odgovara traženom obliku, u kojem se čelik za štampilje izrađuje direktnim stroganjem ili dokončava iz preutvrđenih dijelova. Na primjer, baza štampilje je glavna nosačka struktura, a drugi dijelovi uključuju štampanje rupu koje oblika toplo plastičnu materiju u određeni oblik, dok ga izbacujuće iglice izbacuju isčišćeni proizvod iz štampilja nakon što se ohladi. Kada tražite prave dijelove za upotrebu u vašem projektu, vrlo je korisno razumjeti što svaki dio radi. Upotrebljava svaki zadnji dio kako bi stvorio čiste dizajne i blizu specifikacija skladnosti za konačni objekt.

Evo nekoliko ključnih specifikacija koje trebate uzeti u obzir prilikom određivanja dijelova za injekciju: Prvo razmotrite materijal od kojeg su dijelovi izrađeni, što očigledno utječe na njihovu čvrstoću te i na životni vijek. Razmislite o veličini i obliku vaših dijelova kako biste bolje procijenili kako će se njihove komponente međusobno povezivati. Komponente, koje su izrađene od čvrstih materijala, stvaraju najkvalitetnije proizvode kada su savršeno spojene međusobno. Također, suradnja s pouzdanim dobavljačem može napraviti ogromnu razliku jer oni često predlažu i vode vas kroz taj proces temeljem svoje prethodne znanje.

Kvaliteta u dijelovima za inžekcijsko oblikovanje: Dobro, loše i što to znači za vas. Sva ova serija mora ispravno raditi kako bi se proizvod izradio tačno i dobro stajao unutar načina na koji je dizajniran. Ako su dijelovi dobrog kvaliteta, omogućuju pravilnu konstrukciju oblika, što je ključno za proizvodnju sigurnih i učinkovitih predmeta. Bolji dijelovi mogu produžiti životnost vašeg oblika, što znači da će duže trajati prije nego što ćete trebati novi. Sve to se zbraja u velike štednje na dugu traku, jer znate da se svi automobilske rezervne dijelove neće zamijeniti tako često više.
Možete pratiti stanje proizvodnje vašeg proizvoda kod bilo kojeg dijela za inžekcijsko oblikovanje putem prilagođenih usluga. Ponudili smo i certifikate ROHS, ISO, SGS i Reach. Svaki klijent ima stručnjaka koji pruža kompletnu uslugu, uključujući crteže prije proizvodnje i snimanje videa proizvoda nakon proizvodnje kako biste uvijek razumjeli proces proizvodnje. Odaberite najbržu metodu dostave kako biste se osigurali da ćete dobiti svoj artikl u najkraćem mogućem roku.
Nezavisni odjel za kontrolu kvalitete opremljen je posvećenim timom koji ispituje proizvode, svaku komponentu injekcijskog kalupara, osiguravajući kvalitetu vaših proizvoda. To omogućuje kupcima da izaberu tvorničku suradnju s povjerenjem. poslužio više od 52 zemlje, 5000+ kupaca, poznati brend kao što su Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i tako dalje.
CNC obrtanje, CNC freza, proizvodnja metala, štampiranje, komponente za ubrizgavanje kalupova, savijanje, metalurgija praha, hladno izbacivanje, odlivanje, ubrizgavanje.3D štampanje SLA/SLS/SLM
Imamo tvornicu s više od 100 zaposlenika, kao i ogromnu površinu komponente za ubrizgavanje kalup. Usredotočimo se na CNC obradu, plastično ubrizgavanje, proizvodnju metalnih ploča i hardver. Pružena OEM/ODM usluga, R&D, inženjerski tim više od 12 ljudi, više od 30 CNC mašina za vraćanje, više od 20 CNC freza,32 plastične ubrizgavačke mašine.