Iako su možda mali, ovi maleni zubi piniona mogu imati velike implikacije na rad stroja. Stoga je potrebno osigurati da se sila iz jednog dijela stroja prenese u drugi. Zubi na pinionu ulaze u kontakt s rupama ili prostorinama na drugom dijelu nazvanom čeljust. Veza u ovom odnosu omogućuje pravilno prenositi energiju od motora stroja, prenoseći je tamo gdje ju trebaju druge dijelove sustava.
I ako pogledamo malo bliže na zube tog pinionskog kotača, uočit ćemo da su vrlo mali ali iznenađujuće masivni. Izrađeni od čvrstog metala, sposobni su prouzročiti tlak koji dolazi s dugoročnim koristenjem. Zubi su napravljeni tako da se ulome u šuplje kotača, sigurno zaključujući sve na mjestu i omogućujući ispravno funkcioniranje.
Vrsta stroja u kojem se svaki zub koristi također može odrediti njegovu veličinu i oblik. U drugim slučajevima, zubi su pravolinijski i također viši nego u nekim drugim strojevima gdje su zakrivljeniji. Svi zubovi rade zajedno, u svojoj generičkoj formi ili kao majka i sin par zuba, a zatim funkcioniraju prenosom snage efikasno bez mogućnosti prometa kroz cijeli stroj.
Broj zuba je ekstremno važan u strojevima s visokim brzinama, poput zrakoplova, automobila i drugih vozila. Zubi u ovim uređajima su ključni kako bi se osiguralo da se snaga prenosi što brže i jednostavnije bez značajnih gubitaka. Dizajn zuba pomaže u smanjenju trenja između čeljusti i zuba, jer mogu raditi na visokoj brzini bez grejanja ili poloma.

Redovna održavanja je ključna, ali najvažnije što treba obratiti pažnju prilikom rada s zubcima je što za smazoću koristite. Specifični radni uvjeti mogu zahtijevati određene smazoće u različitim strojevima. Odabirom prave smazoće proizvoda, ovaj scenarij prekomjernog zagrijavanja bi se spriječio dok se istovremeno drži trenje na minimumu i osigurava ispravno funkcioniranje zubaca.

Inženjeri su stalno na traganju za boljim načinima da naprave brža i učinkovitija mašine kako se tehnološki napretak povećava dan za danom. Za one koji izvode građu temeljenu na osi s prilagođenim JST spojnicama, tada je ovo lakše za vas. Jedan od načina da se to uradi jest povećanje veličine zubaca. Suviđajući materijali i dizajni smanjuju otpor, nude prednosti brzine i poboljšavaju performanse strojeva u širokom rasponu. U nekim slučajevima, to čak uključuje upotrebu keramičkih materijala za određene zubce koji su jači i trajniji od konvencionalnih metala.

I, inženjeri također igraju s novim oblicima i dizajnima za zube piniona. Jedan od novih dizajna je za skup asimetričnih zuba na čeljustima, koji bi mogli pružiti strojevima suvišniji radni okruženje smanjivanjem buke i vibracija. Ostali dizajni koriste šrubsne zube koji mogu povećati učinkovitost uređaja pružajući suvišniju i učinkovitiju prijenos snage između dijelova.
Naša tvornica ima više od 100 zaposlenih i veliku površinu od 4000. Usredotočimo se na CNC obradu, plastično ubrizgavanje, proizvodnju metalnih ploča i hardver. Pružena OEM/ODM usluga, R&D, inženjerski tim više od 12 ljudi, više od 30 CNC mašina za vraćanje, više od 20 CNC freza,32 plastične ubrizgavačke mašine.
Možete pratiti proizvodni status vašeg proizvoda u bilo kojem trenutku kroz naše usluge prilagođene prilagođenju Imamo i ROHS certifikata ISO certifikata SGS certifikata i Reach certifikat Klijenti također mogu organizirati da se začepi za zube za pružanje opsežnih usluga To uključuje skiciranje skica prije proizvodnje i snimanje
Nezavisni QC pinion zubi su osobljeni stručnjacima koji svakodnevno provjeravaju proizvode, osiguravaju kvalitetu vaših proizvoda i omogućavaju vam odabir tvorničke suradnje s povjerenjem. poslužio više od 52 zemlje, 5000+ kupaca, poznati brend kao što su Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan
CNC obrtanje, CNC freza, proizvodnja metala, štampiranje, zubi za štapove, savijanje, metalurgija praha, hladno prebacivanje, odlivanje, injekcijsko oblikovanje.3D štampanje SLA/SLS/SLM