Ovo su u suštini plastične dijelove koji se proizvode pomoću procesa plastične injekcije. Injicirani iz vlastitih komponenti. Proces počinje sa zagrijavanjem relativno plastičnog rezina kako bi se pretvorio u tijekući stanje. Topljeni plastik zatim se ulaže u oblik, koji stvara konačni oblik dijela. Nakon što se plastika topila i ostavila da se ohladi, uklanja se iz oblika za injekciju. I cijeli ovaj proces može se ponavljati neograničeni broj puta, što omogućuje proizvodnju vrlo velike količine istih dijelova u kratkom vremenu.
Komponente za pražnjenje plastike koje se koriste u proizvodnji imaju mnogo dobra mjesta. Zaista, jedna od velikih prednosti je činjenica da se ove komponente mogu izraditi vrlo brzo. Ta brzina štedi novac, posebno kada se dijelovi proizvode u velikom obimu. Plastika je također laka materijala, što ju čini praktičnom za uporabu i prijevoz. I traje dugo te je čvrsta, pa može izdržati puno korištenja bez sloma. Proizvođači mogu oblikovati plastiku u bilo koji dio dizajna, stoga su u stanju ispuniti svaku potrebu. Osim činjenice da je plastika toliko neprometljiva, na ovaj način se proizvode različite vrste proizvoda.

Postoji nekoliko ključnih čimbenika koji određuju izbor plastičnih dijelova za injecciju. Izaberite pravi tip plastičnog materijala za primjenu. Osim što trebate fokusirati na dizajn, također morate obratiti pažnju na to koju vrstu termoplasta treba koristiti pri izradi dijela. Plastični materijali su idealni za mnoge primjene jer različiti nude jedinstvene karakteristike: čvrsti ili laki, fleksibilni teškoću štednje i isolacije, da bi se navelo samo neke. Vrsta plastičnog materijala treba odgovarati potrebama proizvoda. Nadalje, oblik i stil matrice igra važnu ulogu u ovom procesu. Dobro izrađena matrica će proizvoditi dijelove konzistentno - uvijek prave veličine i oblika svaki put kada se proizvedu.

Postoji nekoliko koraka koje je potrebno prati pri izradi plastičnih injekcijskih komponenti visoke kvalitete. Drugi korak je stvaranje detaljne specifikacije dizajna. Taj dokument jasno navodi veličinu, oblik i čak i površinski završetak određene komponente. Nakon što se utisak napravi, potrebno je provesti stroga ispitivanja kako bi se potvrdilo da odgovara dimenzionim zahtjevima u vašem dokumentu s dizajnom. Tijekom proizvodnje dijelova, potrebno je uzeti korake za kontrolu kvalitete kako bi se osiguralo da u proizvedenom dijelu nema nikakvih pogrešaka ili varijacija. Ta praksa doprinosi identifikaciji problema dosta rano, tako da se dostavljaju samo dobri komponenti.

Postoje različite industrije u kojima se komponente iz plastike mogu koristiti za razne aktivnosti. Automobilski sektor — poput unutarnjosti i vanjskosti automobila (dijelovi napravljeni od plastičnih materijala). Ti dijelovi uključuju ključne elemente kao što je kontrolna ploča — koja sadrži upravljanje i prikaz informacija — te štitove za udarce kako bi se zaštitili automobili prilikom prometnih nesreća. Proizvodnja osnovnih uređaja i instrumenata, poput šprica koje se koriste za upucivanje lijekova ili kirurških alata koji pomagaju liječnicima u obavljanju nužnih postupaka kod pacijenata, uglavnom ovisi o plastičnim komponentama u medicinskom sektoru. Slično, u elektronskoj industriji, plastični dijelovi se koriste kao zaštita i omotači za uređaje poput računala i mobilnih telefona. U svakom slučaju, jedan od mnogih primjena i prednosti plastičnih komponenti nalazi se u mnogim različitim industrijskim granama.
Možete pratiti proizvodni status vašeg proizvoda u bilo kojem trenutku koristeći naše prilagođene usluge Također imamo plastične komponente za ubrizgavanje certifikata ISO certifikata SGS certifikata i certifikat Reach Kupci mogu unajmiti stručnjaka za pružanje kompletnih usluga To uključuje skiciranje skica prije proizvodnje i snimanje video snimaka proizvoda
Odjel za kontrolu kvalitete plastičnih komponenta za ubrizgavanje ima stručnjake koji svakodnevno provjeravaju proizvode, osiguravajući kvalitetu vaših proizvoda. To vam omogućuje da odlučite o tvorničkoj suradnji s povjerenjem. Poslužio više od 52 zemlje, 5000+ kupaca, poznati brend kao što su Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i tako dalje.
Službe za proizvodnju i prodaju proizvoda iz kategorije "Problematična proizvodnja"
Naša tvornica se prostire na površini od više od 4000 kvadratnih metara. Zapošljavamo više od 100 radnika. Mi smo tvornica koja ima više od 24 godine vanjske trgovine i proizvodne iskustva. Fokusiramo se na CNC obradu, plastično utripanje, proizvodnju metalnih listova i hardver. Pružena je usluga plastičnih komponenta za ubrizgavanje, RD, inženjerski tim više od 12 ljudi, više od 30 CNC mašina