Najpopularnije vrste čekića su češljevi čekići. Njihovi zubi su pravi i usred čekića. Dva češljeva čekića uvijek se okreću u suprotnom smjeru drugo prema drugome. To znači da kada se jedan čekić okreće, drugi će se okretati u suprotnom smjeru. Ti čekići se koriste u mnogim mjesta: na primjer, oni koji mijenjaju brzine u automobilima ili u bilo kojem jednostavnom stroju poput satova.
Međutim, kosorubni čekići su malo drugačiji. Oni imaju kosu kućišnu obliku zuba. Kosorubni čekići: Koriste se za pomicanje snage između različito kutastih čekića zbog njihovog jedinstvenog oblika. To je vrlo korisno za mnoge vrste opreme, kao što su kutne šlijedbe i druge strojeve koji zapravo koriste snagu u okretu ili zakrivljenjima.
Kao što je očekivano, izbor između ravnih i kosih čevlja ovisi o tome što točno želite postići za svoj projekt ili primjenu. Čevlje i lanci: Ako trebate brzo rotirati objekte ili brzo pomaknuti bilo što, to su neka od najboljih čevlja koje postoje. Savršeno prilagođeno kada trebate brzu pokretu, namijenjeno za brzine. Ako prenosite snagu između čevlja pod različitim kutovima, međutim, kose čevlje bolje služe tom funkciji. Konstruirane su za rukovanje situacijama poput navedene iznad.
U međuvremenu, kosonjaci prikazuju drugačiju tehniku. Vrte se jedan uz drugog na svojim nagibanim zubcima. Primjer toga je tlak između dvaju kosonjaca, što uzrokuje da se vrate u suprotnim smjerovima. Dakle, dok se jedan kosonjac okreće, drugi će se vrtiti u suprotnom smjeru. Ugao zubaca na kosonjacima također utječe na koliko brzo mogu se kretati i koliko snage mogu izdržati po dizajnu iz praktične točke tijekom funkcije.
Prednosti češalja. Pomagaju u brzom i praktičnom prenosenju moći. Također su lako izrađivati i zamijeniti. Ipak, postoji nekoliko nedostataka ovog alata. Također, češalji su karakterizirani velikim šumom i vibracijama tijekom rada. Mogu biti manje trajni, posebno s čestim uporabom. Također su neefikasni u prijenosu moći pod uglom.
Kosa zubača ima svoj vlastiti niz prednosti. Teške i čvrste, mogu učinkovito modelirati snagu pod čudnim kutovima. Upravo tijekom rada, obično su mnogo tihoće i pouzdanije u usporedbi s pravougaonim zubačem. Međutim, kosa zubača ima i izazova. Također mogu biti teže za proizvodnju i održavanje, stoga imaju višu cijenu proizvodnje u usporedbi s pravougaonim zubačem.
Pod pojmom 'Pitch' podrazumjeva se duljina duž zubaca od vrha do dolja. To je važan parametar koji govori koliko će zubaca moći stati u određenom prostoru i kako će zubasti kotač funkcionirati. To je kut između površine zuba i ruba zubača koji se označava sa φ (fi). Taj kut utječe na način kako se zubač spoji s drugim.
Naša tvornica se proteže preko površine od više od 4000 kvadratnih metara. Zapošljavamo više od 100 radnika. Mi smo tvornica koja ima više od 24 godine iskustva u stranoj trgovini i proizvodnji. Fokusiramo se na uslugu CNC obrade, plastične inžektione forme, obradu listovitog metala i hardver. Ponudili smo uslugu češljačastih i kosačkih češljeva, tim za R i D, inženjering od više od 12 ljudi, više od 30 CNC točarskih strojeva, više od 20 CNC frezarskih strojeva, 32 plastične inžektione mašine.
Možete pratiti stanje proizvodnje vašeg produkta bilo kada putem naših prilagođenih usluga. Također imamo ROHS certifikate, ISO certifikate, SGS certifikate i Reach certifikat. Klijenti također mogu organizirati čarape i kosinu da pruže širok spektar usluga. To uključuje crtanje skica prije proizvodnje i snimanje videa proizvoda nakon proizvodnje. Odaberite najefikasniju metodu transporta kako biste se uvjerili da ćete primati proizvod u najkraćem mogućem roku.
nezavisni odjel kontroliranja kvalitete za čarape i kosinu ima posebno osoblje koje dnevno provjerava proizvode kako bi se osigurala kvaliteta vaših proizvoda, što vam omogućava sigurno birati suradnju s tvornicom. Služili smo više od 52 zemlje, 5000+klijenata, poznate marke poput Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i druge.
CNC Freziranje, CNC Tokaranje, ravni i kosa čevlja, Otprešavanje, Laserno Sečenje, Savijanje, Prašna Metalurgija, Hladno Glavarenje, Gušenje, Injekcijsko Oblikovanje. 3D tisak SLA/SLS/SLM