Kotači su maleni izduženi dijelovi na okruglim školjama koji im omogućuju da se međusobno zaključe. Trenutno kada ručno okrenete jedan s zubcima, on će se onda preseliti na zubove drugog i početi se vrtjeti. Kotači su jedan od savršenih primjera koji može podvrgnuti ovom procesu jer trebaju druge kotače da bi radili zajedno slijedno kako bi stroj ispravno funkcionirao.
Točkasti ventili su jedan od najčešćih vrsta ventila koje vidimo u mnogim različitim mehaničkim sustavima. Imaju jednostavne dizajne i lako se proizvode. Točkasti ventili: jednostavni i obično izrađeni s ravnom zubovima nalaze se uz centar vašeg ventila. Značajno niža učinkovitost u usporedbi s krivuljastim ventilima zbog nedostatka kutaste konstrukcije. Točkasti ventil -> standardni profil zuba što ga čini ekonomičnim po cijeni. Hvala na objašnjenju u knjigama! Imaju zube duž cijelog oboda ventila, što znači da se mogu spojiti s drugim ventilima i kaže se da imaju jednoliko raspoređene zubove. Ovo spojivanje dijelova pomaže da se stvari kretaju, a može ili usporiti ili ubrzati ovisno o potrebnom pokretu. Točkasti ventili se nalaze u mnogim stvarima koje koristimo svakodnevno - automobilima (diferencijal), satovima, igračkama itd. Točkasti ventili su ključni za rad mnogih strojeva.
Matthew Mahon, CC BY 1.0 https://creativecommons.org/licenses/by/1.0, preko Wikimedia Commonsa Kako bi zupčanici uspješno funkcionirali zajedno, oni moraju biti jednolike veličine, a zubi moraju biti podjednako razmaknuti. Taj razmak se naziva korak. Korak je udaljenost oko zamišljenog kruga, koji se zove diobeni krug, između bilo koja dva susjedna zuba. To je međuosni krug koji se vidi kada zamislimo sve zubne krugove kao da su savršeni krugovi. Korak: Za izračunavanje koraka zupčanika potrebno je podijeliti broj okretaja koje on čini na toj udaljenosti od 12 mm (bez zuba) s brojem zuba na tom zupčaniku. Ovo je vrlo važno za osiguravanje pravilnog zahvata zupčanika i njihovo optimalno funkcioniranje zajedno.
Oblik zuba čeveta ključan je za rad čeveta. Ako zubi nisu u pravom obliku, može dovesti do bržeg oštećenja čeveta, proizvesti nepotreban zvuk ili jednostavno uzrokovati da vaši čevci prestanu raditi ono što bi trebali. Tlakovi kut je određena mjera kojom su namijenjene sljedeće stvari kao naklon između cijelih raspona. Tlakovi kut je obično 20 stupnjeva koji daje razumljiv kompromis između jačine i učinkovitosti. Čevci s umanjениm tlakom pružaju poboljšanu trajnost ali mogu biti manje učinkoviti. Međutim, čevci koji imaju veće kutove tlaka mogu također raditi jednako meko, ali općenito nisu tako jak.
Oblik zuba ručke je prilagodljiv ili optimiziran za zadani posao. Na primjer, kada dva šteta moraju raditi pod određenim kutem zajedno, zubi mogu biti dizajnirani s zakrivljenim rubovima kako bi se smanjio buk i oštećenje tih štetaca. Gelicne i šrubske štete (zaključavajuće) - Zubi šrubske štete imaju nagib koji se upravlja na isti način kao što je izgrađen vijak, omogućujući im da se spoje korak po koraku. Ovaj poseban oblik je dizajniran kako bi se približne štete bolje spojile i time radile tiše bez uzročavanja vibracija. Involutni oblik zuba je još jedan poznat koristan. Pošto ima ravne strane, to omogućuje lakše proizvodnju štetaca. Involutni oblik posebno je prilagođen visokobrzdini štetacima, gdje su potrebna preciznost i minimalni buk.
Ako je projektiranje ili korištenje profila zuba crkvenog kolota loše, tada se zubi na takvim čeljustima mogu pokvariti/počistati. Obitna su problema umora, preopterećenja i otrijepanja prilikom pokvarenja čeljusti. Nakon određenog broja ciklusa, spiralne konusne čeljusti će biti umorne i razviti trske na zubovima. Kada su čeljusti povučene izvan svoje nosivosti, ili kada moraju preuzeti veću silu nego prije, može doći do preopterećenja. To je slučaj kada se otrijepanja događa prilikom dugotrajnog korištenja čeljusti, a zubi će biti otrisani s ponovnim korištenjem.
Ove vrste problema se mogu izbjegnuti ako su čeljusti ispravno inženjerski oblikovane i odabran je pravi materijal za njihovu konstrukciju. Smазiva mora također biti odgovarajuća kako bi se smanjilo trenje i čeljusti se mogle pomičiti glatko. S pravilnom održavanjem, provjerom otrijepanih komponenti i zamjenom znakova otrijepanja, stvarno će im pomoći da dobro funkcioniraju i izbjegnu nepredviđeno pokvarivanje.
zubovi češlja mogu pratiti stanje proizvodnje vašeg proizvoda bilo kada koristeći naše prilagođene usluge. Također raspoloživimo s certifikatima ROHS, ISO, SGS i Reach. Klijenti mogu zaposliti stručnjake za pružanje obsežnih usluga. To može uključivati crtanje skica prije proizvodnje i snimanje videa o proizvodu nakon što je proizveden. Odaberite najbržu metodu dostave kako biste dobili stavku u najkraćem vremenu.
Neovisni odjel zuba češlja ima posećane osoblje koje pregledava proizvode svakodnevno kako bi se osigurala kvaliteta vaših proizvoda. To omogućuje kupcima da biraju saradnju sa tvornicom s povjerljivošću. Obrižali smo više od 52 zemlje, 5000+klijenata, poznate marke poput Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i druge.
Imamo tvornicu s više od 100 zaposlenika i prostorom od 4000 kvadratnih metara. Fokusiramo se na izradu češlja, plastično inženjering u štampi, obradu listovitog kova i hardvera. Ponuditi se usluge OEM/ODM, tim za razvoj i inženjerstvo od više od 12 ljudi, više od 30 CNC bubnjavačkih strojeva, više od 20 CNC frezarskih strojeva, 32 plastična inženjering mašine.
CNC Bubnjanje, CNC Freziranje, Metal Obrada, češlje, Laser Sječanje, Savijanje, Prašno Metalurgija, Hladno Glavarenje, Gušće, inženjering štampanja. 3D štampanje SLA/SLS/SLM
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Autorska prava © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd Sva prava pridržana | Blog|Pravilo o privatnosti
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI