Uobičajeni problemi i rješenja za CNC okretne dijelove: Unapređivanje stabilnosti proizvodnje

Ove komponente su ključni elementi koji se koriste u različitim industrijskim granama, a CNC rotirajuće dijelove nije izuzetak. To uključuje industrije koje proizvode avione i automobile za prijevoz i putovanje. Međutim, ponekad neki od ovih problema mogu utjecati na kvalitetu i eventualno dovesti do kašnjenja i problema na proizvodnoj liniji. Stoga, kako biste spriječili te probleme, evo nekoliko praktičnih i lako pratljivih savjeta koji bi mogli osigurati da se CNC rotirajući dijelovi proizvedu dobro i učinkovito.

VAŽNO: Prvo od svega, provjerite radi li CNC rotirajući stroj ispravno prije početka rada. Morate pažljivo pregledati hlađenje stroja jer ono čuva stroj hladnim tijekom rada. Osigurajte da su šip i koletar, koji drže rezne alate i dijelove na fiksnoj poziciji, slobodni od prljave i otpadaka. To zaključni šraf i gušač također je važno provjeriti točnost stroja, jer točan stroj znači savršene dijelove. Korištenje visokokvalitnih rezalica je također još jedan preporučeni savjet. Dobri alati su ključni za osiguranje da se proizvodnja odvija ispravno, glatko i učinkovito, tako da se kvalitetni dijelovi dostavljaju učinkovito.

Rješenja za obradu dijelova pri vrtećem procesu CNC

Može ipak biti problema s rezanjem različitih "materijala" ili "dizajna dijelova", čak i kada je stroj dobro održavan ili se koriste "dobri alati". Jedan od općenitih problema jest rezanje teških materijala poput titanija ili, na primjer, nerustingujuće olovo, što je prilično složeno. Dobar pristup ovom problemu jest upotreba posebno oblaganih rezalica dizajniranih specifično za ove tvrde materijale. metalne štapične bušenje izazovi povezani s rezanjem tvrdih materijala dobro su poznati i očekuje se da će ovi alati poboljšati kvalitetu i performanse proizvedenih dijelova.

Promjena reznih parametara ovisno o vrsti materijala i dizajnu dijela je još jedno rješenje koje može pomoći u poboljšanju obrade dijelova na CNC tornjači. To znači da morate promijeniti procesne parametre poput brzine vratila koje rotira alat s određenom brzinom, brzinom naprezanja koja je brzina s kojom alat reže materijal te dubinom reza koja određuje koliko duboko alat reže materijal. S ovim informacijama, dijelovi za CNC tornjaču mogu se proizvesti u manjem vremenu i bez oštećenja reznih alata, što će štediti novac i vrijeme kasnije.