Ez egy olyan dolog, amely teljesen természetes és soha nem észrevesszük azt, hogy mi teszi a livesunkat annyira könnyű: az injecciós formázású szivanyagos részek. Gondolj a játékokra, amelyekben vannak, gondolj a konyhádra és mindenféle tárgyra, amit napi alapján használsz – ó, igen.. az elektronikus eszközökre, tabletekre vagy távoli irányítókra? Ezeket a részeket úgy készítik, hogy felforralják a szivanyagot, majd ezt a forró folyadékot egy speciális alakzatba, amit formának nevezünk. A folyékony szivanyag a formába tömött, és miután lehűlt, egy egyszerű darabra alakul. Ebben a darabban látni fogjuk a előnyöket az injecciós formázású szivanyagos részek használatával szemben a normálisakkal, és hogyan túlnyomják ezek a előnyök a gyártási költségeket – valamint azt, hogy hogyan készítenek és minőségi ellenőrzést végeznek rajtuk, és, kreatív tervek / a izgalmas dolgok!!…és akkor zárjuk le néhány környezetbarát választással! ????
A befúvásos formaalakítási plastikrészletek számos előnnyel rendelkeznek, amelyek miatt ezek a típusú részek kedvezményesebb választásaként értékelődnek meg a termelési összehasonlítás során. Nagyon nagy mennyiségű terméket gyártanak számokban gyorsabban. A gyors divat hatásának fülszere a sebesség, ami alapvetően fontos a fogyasztók áruk árának csökkentésében, valamint biztosítja, hogy minden termék minőségi legyen. A fogyasztók ezen elemeket olyan várakozással vásárolják, hogy megbízhatóan működnek és jól néznek ki, két jellemző, amelyet a befúvásos formaalakítás tesz lehetővé.
A plasztikról származó előnyek közül egyik a legjobb, hogy alakítható sokféle formára, méretekre és színekre könnyedén. A forma terve alkalmazkodhat a különböző termékek gyártásához. Ez alapvetően fontos, mivel lehetővé teszi a vállalatnak, hogy az igényeknek megfelelően szolgálja a vásárlókat. Az injekcióformázás kevesebb részből épített gyártást igényel. Ez nemcsak időt takarít meg a gyártási fázisban, de csökkenti a költségeket is; segítve a vállalatokat abban, hogy olcsón készítsenek termékeket mindenki számára.
A plasztikrészleteket egy injekcióformázási folyamat során gyártják, és részletesen bemutatják, hogyan működik. Ezzel kezdődik egy forma kiválasztása, amelyet pontosan akkori kapcsolatban terveznek, ahogy a végső termék kinézete lesz. Amikor a forma készen van, beillesztik egy speciális gépbe. A plasztikot ebben a gépben nagyon magas nyomással fémlikvárrá alakítják és behajítják a formába. Ez rendkívül fontos, mivel anélkül, hogy ez a lépés megtörténne, a fémlikváros plasztik nem kerülne be minden sarokba a formában.
A befecskendezéssel előállított termékek tesztelése is nagyon fontos. Ez a szakasz egy szép végtermék biztosítására is szolgál, amelyet személyként biztonságosan használhat. Ha a termék minőségét ellenőrizni akarjuk, akkor az egyik kiút az, hogy a gyártás közben is ellenőrizzük. Ez segít a folyamat korai szakaszában azonosítani a hibákat vagy hibákat, így azokat azonnal ki lehet javítani.
Mivel a fecskendezés olyan sokoldalú, a tervezési lehetőségek gyakorlatilag korlátlanok. Ezeket más típusú formával és különböző anyagokkal kombinálhatjuk, amelyek lehetővé teszik a gyártók számára, hogy egyedi termékeket állítsanak elő. Például olyan korszerű technológiát használhatnak, mint a 3D nyomtatás, hogy olyan formákat hozzanak létre, amelyeket a forma bonyolultságának köszönhetően nem lehet más módon gyártani. Több teret biztosít a termékünk tervezéséhez, ahogy azt szeretnénk.
Továbbá, az együttöltött plastikrészleteket különféle másodlagos műveletekkel is gazdagíthatjuk és finomíthatjuk. Például nyomtatással terveket helyezhetünk el a felületükre, máshogy festhetjük őket, vagy akár más részeket használhatunk fel más forrásokból. Ez lehetővé teszi a tervezők számára, hogy integrálják a termékekbe a vállalati logókat, a felhasználói útmutatókat és növeljék a funkciókat.
Követheti nyomon a terméké injection molded plastic komponenseit bármely pillanatban személyre szabott szolgáltatásokkal. Továbbá ROHS tanúsítványokat, ISO tanúsítványokat, SGS igazolásokat és Reach tanúsítványt is kínálunk. Minden ügyfélnek vannak szakértői, akik általános szolgáltatásokat nyújtanak, például terveket a termelés előtt és termékvideókat a termelés után, hogy megértsd a termelési folyamatot. Válassza ki a leghamarabb kézbesítő szállítási lehetőséget, hogy a leggyorsabban kapd meg a terméked.
Az önálló QC injection molded plastic komponensek szakértőkkel vannak ellátva, akik naponta ellenőrzik a termékeket, hogy biztosítsák a termékek minőségét, és lehetővé essék másodlagos gyár-szintű együttműködés kiválasztását. Több mint 52 országban, 5000+nál több vevőnél szolgáltatnak, népszerű márkák, mint az Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan stb.
CNC forgatás, CNC frészlés, befúrásos személyi komponensek, nyomtatás, laser-vágás, hajlítás, pormetallurgia, hideg fejlesztés, ágyazás, befúrás. 3D nyomtatás SLA/SLS/SLM
a befúrásos személyi komponensek gyárilag több mint 100 alkalmazottal rendelkezik valamint egy nagy területtel 4000 négyzetméterrel. Fókusztálunk a CNC gépelési szolgáltatásra, plasztikus befúráson, lapfémes műveleteken és fémtermékeken. OEM/ODM szolgáltatás biztosítva, RD, mérnöki csapat több mint 12 fővel, több mint 30 CNC forgási géppel, több mint 20 CNC frészlésszel, 32 plasztikus befúrási géppel.
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd All Rights Reserved - Blog- Igen.Adatvédelmi szabályzat
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI