Általában úgy képzeljük, hogy egyetlen személy, darabonként: ezt finomítja és azt feszíti – építi az dolgokat. Azonban sok más közös dolog van, amit mindennap használunk életünkben – játékok, fogkefészek, még a járművek kritikus részei is – amelyek készülnek egy specializált folyamatban, aminek neve 注射 formázás. Itt velünk többet megtudhatunk arról, mi az Injektív Formázott Plasztik Részek, hogyan változtatják meg a dolgok gyártásának módját és milyen előnyöket kínálnak napjaink életében.
Az injekciós formázott plasztikrészek gyártása alapvetően fontos, mivel minden alkalommal ugyanazt hozza létre. És ez nagyon fontos akkor is, amikor valamit, mint például egy jármű részét készítünk, ahol pontosan azokra a specifikációkra van szükség, vagy a gyógyászati eszközökhez, amelyek ismétlődő és megbízhatóaknak kell lenniük. Ez egy egyenlítő a minőség és biztonság szempontjából, amelyet világszerte teljesíteni kell minden felhasználónak barát cura helyen.
Sokféle előnye van a befúvásztatott személyes részeknek, amiért ilyen nagy keresletük van rájuk. Először is, ők erősök és hosszú élettartamúak, így gyakori intenzív használat közben is tartanak. Ez fontos, különösen olyan termékek esetén, amelyeket naponta használnak. Emellett a plasztik rugalmas, így különböző formákba és méretekbe alakítható.
Van azonban egy tény, fontos vagy nem, hogy a kertészeti anyagok között a műanyag egyik legolcsóbb anyaga. És lehet, hogy ez az egyik oka annak, hogy miért van olyan népszerű különböző építési területeken. Olcsóabb gyártani, ami költségmentesítést eredményez, végül csökkenti a fogyasztók árát is. Emellett gazdaságosabban működik, és kevesebb munkás szükséges a részek előállításához békaszármaztatással.
A békaszármaztatási folyamat négy egyszerű lépésre vonható össze: felmelegtesztés, befúrás, hűtés és kiválasztás. Először is, kis műanyag gubbaszt ismertek granulásként, amelyet megforralnak egy békaszármaztatási gépben. Ezután a gép melegen teszi azt, és egyfajta mézessé válik. Aztán a műanyagot befúrják egy formába, ahol hűl meg és szilárd lesz a megfelelő alakban.
Továbbá, az injekciós formázás nagyrészt eliminálja a túlzott hulladékokat, mivel annak konzisztens természete 100%-ban reprodukálható. Ami azt is jelenti, hogy kevesebb rész hibás lesz a gyártás során, és kevesebbet dobunk el. A hulladék minimalizálásával kisebb környezeti hatással jár (ami egy további tényező, ami miatt az injekciós formázás válogatása fenntartható választás).
Akartál, hogy a világ mindenkit tudjon arról, ami az injekciós formázással készült plastik részek terén létezik. A legkisebb játékoktól, amivel a gyermekek játszanak, a nagy autóreszletekig, amelyek lehetővé teszik a járművek futását, mindennapi tevékenységeinkhez szükséges lehetőségeket figyelmesen beépítették azokba az eszközökbe, amiket nap mint nap használatosnak tartunk. Továbbá, ezek a komponensek gyakran részei a méltósági berendezéseknek, például az infúziós szedőknek és a műtéti eszközöknek, valamint az elektronikai eszközökben, beleértve a mobiltelefonokat és számítógépeket.
CNC esztergálás, CNC marás, fémfeldolgozás, mélyhúzás, lézeres vágás, befecskendezéssel gyártott műanyag alkatrészek, porometallurgia, hideg fejelés, öntés, befecskendezéses formázás. 3D nyomtatás SLA/SLS/SLM
A gyár több mint 4000 négyzetméteres területtel rendelkezik. Több mint 100 dolgozónk van. A gyártás és a külkereskedelem terén már több mint 24 éves tapasztalattal rendelkezünk. Fő tevékenységünk a CNC megmunkálási szolgáltatás, műanyag fröccsöntött alkatrészek, lemezalkatrészek gyártása és fémszerelési feladatok. Szolgáltatásunk része az OEM/ODM, R&D, valamint több mint 12 fős mérnöki csoport, több mint 30 db CNC esztergagép, több mint 20 db CNC marógép, 32 db műanyag fröccsöntőgép.
A független minőségellenőrzési osztály személyzete napi szinten ellenőrzi a befecskendezéssel gyártott műanyag alkatrészeket, így biztosítva termékei minőségét, és lehetővé téve, hogy bizalommal döntsön gyári együttműködésről. Több mint 52 országban és 5000+ ügyfélnek nyújtottunk szolgáltatást, ismert márkák között például az Apple, a Huawei, a Philips, az LG, a DJI és a Nissan.
Az általunk kínált testre szabott szolgáltatásokat termékéhez igazítottan tervezzük, így bármikor nyomon követheti a gyártási folyamat haladását. Emellett ROHS-, ISO-, SGS- és REACH-tanúsítványokat is biztosítunk. A vásárlók szakembereket bérelhetnek fel műanyag alapanyagból fröccsöntött alkatrészek előállítására. Ez magában foglalja a gyártás előtti vázlatok elkészítését, valamint a termék gyártása után készített videófelvételeket. Válassza ki a leghatékonyabb szállítási módot, hogy termékét a lehető legrövidebb időn belül megkapja.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Szerzői jog © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Minden Jog Fenntartva | Blog|Adatvédelmi irányelvek
Férfiaknak
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
