A befúvó gépek olyan speciális feldolgozó gépek, amelyeket általában a plasztik-keszítő berendezések támogatnak. Ezek a gépek rendkívül hasznosak, mivel képeseknek a plasztik felmelegítésére és különböző tervek szerinti alakítására. Mindenki, aki ezeket a gépeket használja, meg kell értenie, hogyan működnek, hogy biztonságosan és helyesen el lehessen végezni. A működés pontos ismerete segít neked a termékek hatékonyabb termelésében.
A befúrásos formázó gépek egyik legfontosabb része ez a négy halmaz, amely egymással együttműködve készíti el a termékeket. Ezek a komponensek közé tartoznak: a zsák, a henger, a csavar, a forma üreg és a rácsolási/vezérlő rendszer. A zsák olyan hely, ahol a gumi-pirosztók (kis darabok) kerülnek a gépre. A gumipirosztókat betöltik, majd a gumipirosztók a hengerbe kerülnek. Szilárd → Folyadék - Itt a plasztik nagyon meleg és szilárd alakjából folyadékba vált. Szükséges a plasztik felmelegítése és megpihenítése új alak kialakításához.
Amikor a szénhidrat a hordónban van, a csavaly felhajtja azt egy majdnem alakítható folyadék tömegévé (amit „ lövecs”-nek neveznek, mivel csak néhány gramm súlyú), és ezt a lövegét befújza egy zárt befúvásos formák egyik ágyrába. Ez a forma különlegesen tervezték azért, hogy a folyékony szénhidratot végtermékbe alakítsa. A befúvásos formázási folyamat során a rácsoló egység megtartja a formát, amíg a szénhidratot belepumpálni. Ez nagyon fontos, mert ha nem lesz helyesen bezárva a forma, akkor a szénhidrat kiolvad vagy nem tölti ki teljesen. Röviden, a vezérlő rendszer valahogy a gép mögötti agy: mindig ezeket a különböző részeket együtt tartja szinkronban és harmoniában.
A részének tisztában lenni kell, hogy az injekciós formázó gép hajtassa - valóban jól. x Azzal, hogy rendszeresen tisztítja a zsúfot, a hengert és a csavarat. A jó régi módi mosás elszámol a maradék plasztikkal, amely később problémát okozhat. Emellett meg kell vizsgálni a formát annak szempontjából, hogy van-e benne sérelmek, például törések vagy kihasználtság. Ha igen, cserélje le egy újabb modellre, hogy biztosítsa a jobb minőségű gyártási folyamatot. Emellett a platen, amelyhez a zárkapcsoló csatlakozik, öleljön, hogy könnyebb legyen a mozgása ennek a résznek, és megakadályozza, hogy rágadozva vagy felakadva maradjon.
Más időkben egy befúrógép komponensei meghibásodhatnak, amelyek a működésének visszaeséséhez vezethetnek. Hiba lehet a plasztikában, a megfelelő formázásban, vagy akár törött forma? Ha bármelyik ezen problémákkal szembesül, nagyon fontos, hogy azonnal helyrejussanak, hogy később ne romoljon minden. Ezek megoldásához lehet, hogy módosítani kell a gép hőmérsékletét, nyomását vagy sebességét. Másik lehetőség, hogy ki kell tisztítani a gépet és telepíteni egy új formát, ha a régi törtött vagy rágadozott.
Amikor elemeket választ ki egy befúrógéphez, fontos figyelembe venni, hogy milyen komponensekre lesz szüksége. Valójában minden gép más folyamatokra van alkalmazva. Például vannak olyan gépek, amelyek kisebb plasztikos részekre specializálódnak, és vannak olyanok, amelyek jobban bírnak nagyobb termékekkel. Lehet, hogy speciális részekre is szükség lesz néhány típusú plasztik esetén vagy különböző alakzatok esetén, amelyeket tervez.
Az új részek vásárlása nagy különbséget tehet a befúvó gép működésében, és javíthatja az eredményeket. Példák erre például a legfrissebb vezérlőrendszerek telepítése, amelyek minimalizálják a termékek és az általános hulladék eltéréseit. Ezzel egy időben új hengereket (vagy csavakat) használata segít a plasztik melegítésében és keverésében, ami egyszerűen csökkenti a végső darabokban rejlő kockázatot.
Testreszabott szolgáltatásokkal bármikor nyomon követheti a termékéhez tartozó befúvásos formázó gép részeit. Rovatunkban ROHS-tanúsítványt, ISO-tanúsítványt, SGS tanúsítványt és Reach tanúsítványt kínálunk. Minden ügyfélnek van szakértője, akinek által komprehenszív szolgáltatásokat kínálnak: előtervezési rajzokat a termelés előtt és termékvideókat készítenek a termelés után, hogy megértsd a termelés folyamatát. Válassza ki a leggyorsabb szállítási lehetőséget, hogy a legrövidebb idő alatt kapja meg a terméket.
Az injekciós műanyagformázó gépeink alkatrészeinek gyártása több mint 4000 négyzetméteres területen zajlik, és több mint 100 dolgozónk vesz részt benne. Olyan gyár vagyunk, amelynek több mint 24 éves külföldi gyártási és kereskedelmi tapasztalata van. Fő profilunk a CNC megmunkálás, a műanyag injekciós formázás, a lemezmetallosztás és a szerszámkészítés. OEM/ODM szolgáltatást nyújtunk; R&D- és mérnöki csapatunk több mint 12 főből áll, több mint 30 CNC esztergagépünk és több mint 20 CNC marógépünk van, valamint 32 darab műanyag injekciós gépünk.
CNC esztergálás, injekciós műanyagformázó gépek alkatrészei, fémmegmunkálás, hajtás, lézeres vágás, hajtás, porimetallurgia, hideg fejelés, öntés, injekciós formázás. 3D nyomtatás: SLA/SLS/SLM
Független minőségellenőrző osztályunk dedikált alkalmazottakból áll, akik rendszeresen ellenőrzik termékeinket. Ez biztosítja termékeink és az injekciós műanyagformázó gépek alkatrészeinek legmagasabb minőségét, és lehetővé teszi, hogy olyan gyárakat válasszon, amelyekben megbízhat. Több mint 52 országban és több mint 5000 ügyfélnek nyújtunk szolgáltatást, köztük ismert márkák, például az Apple, a Huawei, a Philips, az LG, a DJI és a Nissan.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Szerzői jog © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Minden Jog Fenntartva | Blog|Adatvédelmi irányelvek
Férfiaknak
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
