Gyárakban sok olyan máshogy nem készíthető termék gyártása formázó gépekkel történik. Általánosan úgy működnek, hogy olvadott plastikot vagy egyéb anyagot öntöttekbe ejtenek a rész alapján. Az öntet az anyagot meghatározza a konkrét alakba. Amikor a formázó géprészek nem jók, vagy nem működnek megfelelően, a termékek gyártása sok időt vesz igénybe, és nagyon nehéz. Végül teljesen lassulhat a termelés.
Az_injekciós_egység_azon_a_fő_szerkezeti_rész_ben_a_formozó_gépben._Ez_a_szerkezet_felel_azzal_hogy_aanyagot_mellékesítésre_küldiés_beinjektálja_a_formázásba._Amikor_az_injekciós_egységek_jól_működnekés_hatékonyak_a_gépek_gyorsabban_működnekés_kevesebb hulladéket_termesznek_a_produkciónál._A_zártartó_rendszer_megintegy másik_fontos_rész_ezermaszín_gépén._A_plasztikus_injekció_folyamatánál_ez_a_rendszer_tartja_a_formát_vagy_görgeti_aformán._A_gyártott_tárgyak_minősége_és_magas_minősége_érdekében_szükséges_a_konstans_záróerő_rendszerrel._Még_az_legkisebb_forma_helyzetének_változása_is_hibás_végszert_causzhathat.
A anyag felmelegítése fűtőkkel történik a formába történő befeketés előtt, ezért jó minőség biztosítja, hogy a folyamat során állandó és egyenletes legyen a hőmérséklet. Fontos ezért így tenni, mert ha túl jelentős a hőmérséklet ingadozása, akkor zavarhatja a végtermék minőségét. Formák egy: A hűtőrendszerek szintén fontosak, mivel segítenek abban, hogy a forma hűljen le a anyag befeketése után. A hűtés kritikus, hiszen amint a anyag megfagy és alakját veszi fel. Jó hűtőrendszerek azt jelentik, hogy tartós termékek lesznek, amelyek megemelik a teljes nyomtató viszonylatbavetését.
A termék fejlesztése és alkalmazása: Különböző típusok különböző igényeket tesznek fel egy gyárban. Így a formázó gépeknek rugalmasnak kell lenniük frissítések alapján, vagy teljesen új termékek előállítására, hasonló logika érvényes visszatérített gérek esetén is. Lehetővé tehető egy olyan tervezet elkészítése, amely testreszabott formázógép-szegélyekre szabva van, és tökéletesen illeszkedik bizonyos termékekhez vagy anyagokhoz (pl.: különböző fényezésű plastikák vagy vegyes anyagok, például különböző fémek.) Ez akkor ér el, hogy minél hatékonyabban lehessen gyártani.
Például, néhány terméknek több injekciós pont kell ahhoz, hogy összetett terveket alakítsanak ki. Ezekben az alkalmazásokban megfelelően fejleszthetjük az injekciós egységeket. Abban az esetben, hogy testreszabni kell a hűtőrendszeret adott anyagokra vagy alakzatokra. Testreszabott részekkel kényelmesen kizárólagos termékeket lehet gyártani, anélkül, hogy új gépekért nagy pénzért érnék ki. Ez nagyon hasznos a gyártók termeléséhez és ennek rugalmassága.
Végül is, csak arra jut, hogy jó anyagokat használjanak a termelés során. A fémes és rúdanyagok magas specifikációi azért vannak kiválasztva, mert képesek ellenállni az extrém hőségi környezetnek, valamint a formázó gépek által igényelt folyamatos gyakori használatnak. A részek szerkezete egy másik kulcsfontosságú komponens a tartósághoz. A részek gyors szabályozása és javítása biztosítja, hogy a változások gyorsan történjenek, így biztosítva a jót működő folytonosságot, amely segít abban, hogy a termelés úgy fusson, ahogy kellene.
Még a legkisebb hibák is a formázók tervezésében vagy a fürdőzésben produkthalmadost eredményezhetnek a végső terméken. Ezért szükség van részre író magas pontosságú formákra. Emellett, a szárnyak és a hűtőrendszer igazítása és beállítása is fontos a reprodukálható gyártás érdekében. A pontosságos formázógép részek használata magas minőségű gyártási beruházás, és ez a folyamat az, amelyet használni kell a termékek konzisztens gyártásához.
Gyárunkban több mint száz munkavállaló foglalkozik a szerszámgépek alkatrészeinek gyártásával, és 4000 négyzetméteres területen működik. Fő profilunk a CNC megmunkálási szolgáltatás, a műanyagok fröccsöntése, a lemezmetallos alkatrészek gyártása és a hardvergyártás. OEM/ODM szolgáltatást nyújtunk; R&D- és mérnöki csapatunk több mint 12 fős, több mint 30 CNC esztergagépünk és több mint 20 CNC marógépünk van, valamint 32 darab műanyag-fröccsöntő gépünk.
CNC forgatás, CNC frissen, formázó géprészletek, ocsúszás, laser-vágás, hajlítás, pormetallúgia, hideg fejlesztés, ásítás, befúrásos alakítás, 3D nyomtatás SLA/SLS/SLM
A szerszámgépek alkatrészeinek minőségellenőrzési (QC) osztálya szakértőkkel van ellátva, akik naponta ellenőrzik a termékeket, így biztosítva ügyfeleink termékeinek minőségét. Ez lehetővé teszi, hogy bizalommal döntsön gyártási együttműködésről. Több mint 52 országban és 5000+ ügyfélnek nyújtunk szolgáltatást, közöttük ismert márkák, mint az Apple, a Huawei, a Philips, az LG, a DJI és a Nissan.
Követheti terméke gyártási állapotát bármely formázó gép alkatrészén keresztül egyedi szolgáltatásaink segítségével. Emellett ROHS-, ISO-, SGS- és REACH-tanúsítványokat is kínálunk. Minden ügyfélnek szakértő áll rendelkezésére, aki teljes körű szolgáltatásokat nyújt, ideértve a gyártás előtti rajzok elkészítését és a gyártást követő termék videófelvételeinek készítését, így mindig tisztán láthatja a gyártási folyamatot. Válassza a leggyorsabb szállítási módot, hogy termékét a legrövidebb időn belül megkapja.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Szerzői jog © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Minden Jog Fenntartva | Blog|Adatvédelmi irányelvek
Férfiaknak
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
