Ez alapvetően építési plastik részek, amelyek gyártásra kerültek plasztik befúvás technológiával. Befúvásosztályozott komponensekből készültek. A folyamat eleje a viszonylagosan építési anyag reszinek melegítésével kezdődik, hogy átaladjon egy ömlékos állapotba. Az ömlékanyagot majd befúják egy mátra, amely alapvetően létrehozza a rész végső alakját. Amikor az anyag ömlékos állapotba került és lehűlt, akkor eltávolítják a befúvás mátrából. És e folyamatot bármennyiszor ismételhetik meg, ami lehetővé teszi nagyon sok azonos rész gyors termelését.
A gyártásban használt plastikos befúvó komponensek sok jó vonatkozást mutatnak. Valóban, egyik nagy előnyük az, hogy ezek a komponensek hamarosan elkészíthetők. Ez a sebesség pénzt takarít meg, különösen akkor, ha nagy mennyiségben termelnek részeket. A plastika emellett könnyű anyag, ami kényelmesebbé teszi a használatot és a szállítást. És állandó és erős, így sok használattal bír anélkül, hogy megszakadna. A gyártók bármilyen tervezett részre alakíthatják a plastikot, így teljesíthetik minden igényt. Emellett a plastik kevés karbantartást igényel, és sokféle terméket hozhatnak létre ezzel a módszerrel.
Számos kulcsfontos tényező határozza meg a teraszticainjekciós részek kiválasztását. Válassza ki a helyes típusú terasztiót az alkalmazáshoz. Az ön tervezésére való összpontosítás mellett figyelembe kell venni, hogy ha egy részt terasztióból tervez - akkor milyen típusú termoplastikus anyagot kell használni annak gyártásához. A terasztikák tökéletesek sok alkalmazáshoz, mivel különböző tulajdonságokat kínálnak: erős vagy könnyű, rugalmas súlymentes és izoláció közül számos lehetőség közül. A teraszti típusnak illeszkednie kell a termék igényeire. Továbbá, a formára és stílusra is alapvető hatás van ebben a folyamatban. Jó formával konzisztens alapon készíthetők részek - mindig a megfelelő méretben, alakban minden alkalommal, amikor gyártják őket.
Bizonyos lépéseket kell követni a műanyag bélyegzési komponensek gyártásakor, ha minőségesek legyenek. Kettő, az egy részletes tervezési specifikáció kidolgozása. Ez a dokumentum világosan megjelöli a méretet, alakot és akár a felszín kezelését is adott komponens esetén. Amikor létrejött a formák, kiterjedt tesztelés szükséges annak ellenőrzésére, hogy megfelel-e a tervezeti dokumentumon szereplő dimenzióknak. Ahogy a részek gyártásra kerülnek, minőségbiztosítási lépéseket kell tenni annak biztosítására, hogy nincs hiba vagy változás a termelt részben. Ez a gyakorlat segít abban, hogy elég korán azonossuk a problémákat, így csak jó komponensek érkeznek át.
Sok különböző iparágban használhatók a tömlőalapú plastikos komponensek különböző tevékenységekhez. Autóipar — például az autó belső és külső részei (plasztikból készült részek). Ezek a részek közé tartoznak a kulcsfontosságú elemek, mint például a vezérlőpult — amely mindentartalmazó irányító és információs megjelenítést biztosít — valamint a csavargatók, amelyek védik az autót balesetek esetén. Az alapvető eszközök és eszközök gyártása, például a szintéren használt injekciók, vagy a műtét során orvosoknak segítségére szolgáló készkészletek nagyrészt függnek a plasztikos komponensektől a medicinai területen. Hasonlóan az elektronikai iparágban is használnak plasztikos részeket védelmi fedéllyént és takarékokként, például számítógépek és mobiltelefonok esetében. Összefoglalva, sokféle alkalmazás és előnnyel jár a tömlőalapú plastikos komponensek használata, amelyek számos különböző iparágban jelen vannak.
Bármikor nyomon követheti terméke gyártási állapotát sajátos szolgáltatásaink segítségével. Rendelkezünk műanyag fröccsöntött alkatrészekre vonatkozó tanúsítványokkal, ISO-tanúsítványokkal, SGS-tanúsítványokkal és REACH-tanúsítvánnyal. A vásárlók szakembert bérelhetnek teljes körű szolgáltatások biztosítására, amelyek a gyártás előtti vázlatkészítést és a gyártás utáni termékvideók rögzítését is magukban foglalják. Válassza a leggyorsabb szállítási lehetőséget, hogy termékét a lehető legrövidebb időn belül megkapja.
A műanyag fröccsöntött alkatrészek minőségellenőrzési osztálya szakértőkkel van ellátva, akik naponta ellenőrzik a termékeket, így biztosítva termékei minőségét. Ez lehetővé teszi, hogy bizalommal döntsön gyári együttműködésről. Több mint 52 országban és 5000+ ügyfél számára szolgálunk, közöttük híres márkák, mint az Apple, a Huawei, a Philips, az LG, a DJI és a Nissan.
CNC esztergálás, CNC marás, fémfeldolgozás, mélyhúzás, lézeres vágás, hajlítás, porometallurgia, hideg fejelés, öntés, fröccsöntés, műanyag fröccsöntött alkatrészek, SLA/SLS/SLM
Gyárunk több mint 4000 négyzetméteres területen helyezkedik el. Több mint 100 dolgozónk van. Olyan gyár vagyunk, amelynek több mint 24 éves külföldi kereskedelmi és gyártási tapasztalata van. A CNC megmunkálási szolgáltatásra, a műanyagok fröccsöntésére, a lemezmetallos alkatrészek gyártására és a hardvergyártásra specializálódtunk. Műanyag fröccsöntött alkatrészek gyártását is vállaljuk. R&D- és mérnöki csapatunk több mint 12 fős, több mint 30 CNC esztergagépünk és több mint 20 CNC marógépünk van, valamint 32 műanyag fröccsöntő gépünk.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Szerzői jog © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Minden Jog Fenntartva | Blog|Adatvédelmi irányelvek
Férfiaknak
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
