Ez pontosan azt mutatja, hogy a befúvás alakítás honnan ered, és miért egy speciális módja annak, hogy plasztikból készítsünk termékeket. A folyékony plasztikot egy bizonyos alakba, amit moldnak neveznek, befúják. Ez a mold az alak, amely adja a plasztiknak a végleges formáját. A folyékony plasztikot hagyjuk lehűlni és megmerevedni. Ezután a mold megnyílik, és a plasztikból készült terméket óvatosan eltávolítjuk. Ez a folyamat széleskörben használt, és alkalmazható különböző anyagok készítésére, beleértve a játékokat, tárolókat és az autók vagy gépek berendezéseit is.
A szöges anyagokból készített befúvás részek nagyon érdemesek, amikor termékeket akarunk gyártani. Ez a módszer néhány okból rendkívül jó. Először is, ez egy hihetetlenül gyors és hatékony mód nagy mennyiségű szöges rész gyárthatására nagyon rövid idő alatt. Ez azt jelenti, hogy a cégek rengeteg terméket tudnak kiadni anélkül, hogy sokáig várna az emberek. Másodszor, ez lehetővé teszi a minőségbiztosítást és azt, hogy minden termék konzisztenszen készül. Ez elengedhetetlen a minőség és költség ellenőrzéséhez. Végezetül, a szöges komponensek használata alacsonyabb költséggel jár hasonló fémes anyagokhoz képest, és azt is biztosítja, hogy sok vállalat kevesebb hulladékot termeljen, miközben rendkívül tartós termékeket kínálnak.

A szivattyúba ütött plastik részek sokféle típusúak lehetnek. Sok darab nagy, és autókban használatos (befogók, irányítópultok), sok kisebb rész belsőleg játékokba kerül (művehászi alakjátékok, építőkockák). Emellett, néhány plastik méregcsillám serényítő is erősebb mint mások. Ez azt jelenti, hogy jobban bírja a rohamot — tökéletes egyes felhasználásokhoz. Sokféle plastik rész gépelhető az ütéses formázási folyamat segítségével, így a típusok közti különbségek ismerete segíteni fog Önnek abban, hogy megválassza, melyik leginkább illeszkedik a tervezetéhez és a konceptusához.

Néhány fontos tipp a plastik ellátóelemek gyártásakor; Ez bele fogja tartani az összes olyan dologot, mint például annak biztosítása, hogy az elem körülbelül jól gyártatható legyen, ami azt jelenti, hogy jól működnie kell egy formában és egyszerűen gyártani. Emellett olyan erős és hosszú élettartamú is kell legyen, hogy ne törtson kettévágásra a napimedeni használattal. Végül, de nem utolsósorban, jól kell járnia a barátai között (azaz a többi, amit együtt használsz), elégedett kell lennie minden elemmel a projekten belül, és mind megfelelően működnek.

Nagyon óvatosnak kell lenni a terasztikus befúrás választásakor. Kiválaszthatod azt a céget, amelynek megfelelő eszközei és munkaerője van hatékony terasztikus részek gyártására. Így biztosíthatod, hogy minden terméken belül megfeleljen a szabványoknak és várakozásainak. Kommunikáció|Egy jó hiteljavitó cég egy másik jellemzője, hogy könnyen beszélhet vele, és gyorsan válaszolnak, ha bármilyen problémával vagy kérdéssel küzdsz a folyamat során. Jó partnereinkkel lehetőségünk van nagy hatással lenni a projekt sikerére.
Bármikor nyomon követheti terméke gyártási állapotát sajátos szolgáltatásaink segítségével. Rendelkezünk műanyag fröccsöntött alkatrészekre vonatkozó tanúsítványokkal, ISO-tanúsítványokkal, SGS-tanúsítványokkal és REACH-tanúsítvánnyal. A vásárlók szakembert bérelhetnek, aki teljes körű szolgáltatást nyújt. Ez magában foglalja a termékrajzok elkészítését a gyártás megkezdése előtt, valamint a termékek videófelvételeit a gyártás befejezése után. Válassza a leggyorsabb szállítási lehetőséget, hogy termékét a lehető legrövidebb időn belül kézhez kapja.
A műanyag fröccsöntött alkatrészek gyártására szolgáló üzem több mint 100 alkalmazottat foglalkoztat, és 4000 négyzetméteres területen helyezkedik el. Fő profilunk a CNC megmunkálás, a műanyag fröccsöntés, a lemezmetalizálás és a hardvergyártás. OEM/ODM szolgáltatást nyújtunk; kutatás-fejlesztési és mérnöki csapatunk több mint 12 főből áll, több mint 30 CNC esztergagéppel és több mint 20 CNC marógéppel rendelkezünk, valamint 32 műanyag fröccsöntő géppel.
A független minőségellenőrzési osztály naponta szakértőkből álló csapatot foglalkoztat műanyag fröccsöntött alkatrészek termékeinek ellenőrzésére, így biztosítva termékének minőségét, és lehetővé téve, hogy bizalommal döntsön gyári együttműködésről. Több mint 52 országban és 5000+ ügyfél számára nyújtottunk szolgáltatást, ismert márkák között például az Apple, a Huawei, a Philips, az LG, a DJI és a Nissan.
CNC esztergálás, CNC marás, fémmegmunkálás, mélyhúzás, lézeres vágás, hajtás, műanyag fröccsöntött alkatrészek, hideg fejelés, öntés, fröccsöntés. 3D nyomtatás: SLA/SLS/SLM