Rugalékanyag: a rúgalmasságot tartalmazó termékek rúgalmasságú formák segítségével készíthetők. A formák egy sor olyan részből készülnek, amelyek együtt működnek, hogy jónapot eredményeket érjenek el. Formázási alap Néhányik legfontosabb tényező, amelyeket megtudhat, ha rúgalmasságú forma tervezéséről van szó: A formázási komponenseket, amelyeket tervezni fog, az alábbiak. Formázási alap maga, mag-lap, üreg-lapok, kivethető lap, beszúrások többé. Általában minden résznek valós jelentése van, amely támogatja a forma működését.
A záróformás gépben lévő terület, ahol a formák alsó része telepítve van. Ez nagyon fontos, mert minden mást helyettesít, mintha egy erős alap tartaná föl egy egész épületet. A mag-tartó és a hanyadt tálcával határozzuk meg azt a komponens alakját, amit készítünk. Inkább képzelje el őket két összekapcsolódó kaszkószélességű játékokként, amelyek együtt alkotnak egy adott képet. Egy másik alapvető elem az ejektoralata, amely kijárta a megalakult cikket a megerősödött állapotából. Végül ott vannak azok a beillesztések, amelyek speciális tulajdonságokkal bírnak, például csavarásvállal (csavarkal) vagy markázási célokra (logókkal).
A két mód, amelyekkel pontos részleteket készíthetünk plastikmoldokban — „Pontos” azt jelenti, hogy MINDENET kell pontosan csinálni. Akár egy kis hiba a teljesítményben is sok problémát okozhat. Ez befolyásolhatja a termék erősségét — vagy rosszabb esetben — egy elem nem pontosan jelenik meg. És ez pont az oka annak, hogy mi keszítünk pontossági gépészeti moldokat, hogy plastik Termékeket gyártogassunk, amelyek elérhetik a reményeink szintjét.
A magas pontosságú moldokat állami technológiák és gépek segítségével készítik. Ezek nagyon precíz gépek, amelyek biztosítják, hogy ezeknek a gépeknek általánosított minden része rendkívül pontos legyen, és sok gondot vesznek fel ilyen gyerekekért. Így helyes kell lennünk, és olyan eszközöket kell készítenünk, amelyek mindig működnek. A pontosság ezen a területen segít elkerülni azokat a hibákat, amelyek eltarthatják a teljes projektet.
Ezek a részek általában vagy acélból, vagy aluminiumból készülnek, amelyek erős és stabil terméket kínálnak. Mivel mindig plastikmoldázás során működnek, ilyen anyagokból készült eszközök erősek és hosszú élettartamúak. Hosszú életciklus: Pontosan azért, mert耐用abbak, ezért hosszú ideig tartanak és több termék is belőlük készíthető. Emellett ezek nem oxidosznak el, így problémamentesen hosszú időn keresztül használhatók. A szomszédos mérőeszközök viszonylag messze lehet egymástól; rendelkezni kell az pontossággal, hogy a tervezetünk helyesen nézzen ki.
Egyéb form részek egy korlátolt társaságtól további segítséget nyújtanak az ütéses formázás folyamatának javításához. Ezek a forró csatorna rendszerek, hűtőrendszer valamint kivételi rendszer mind részei egy folyamatos működésnek a smooth működés érdekében. Meg tudták őrizni ezt a forró csatorna rendszerrel, így nem zavartunk és biztosítottuk, hogy a fémnyomvány egyenletesen kerüljön elosztásra. Ezen folyamat kritikus része a hűtőrendszer, amely lehetővé teszi az egyenletes helyezést (a deformációk elkerülése érdekében) az ütéses formázási komponensek számára. Végül pedig a kivételi rendszer sokkal könnyebb végleges rész bemutatását teszi lehetővé a formából való kivétel során.
Fontos, nemcsak a minőséges darabokkal való termék gyártás során a gyártó által, hanem azt is, hogy az önállóan egymástól elkészített részek együtt helyezhetők el és jobban működnek. Hogy a megfelelő anyagokat használják-e a építéshez, gyakorlatból származó hasonló verziókból, figyelembe véve a termékterületét. A megfelelő kiválasztás: Növelniuk kell a formázás teljesítményét és a végtermék minőségét.
Az önálló minőségbiztosítási (QC) osztály kifejezetten felkészült csapatot rendel hozzá naponta a termékek ellenőrzéséhez, hogy biztosítsa a termék magas minőségét, és lehetővé teddik Önnek a plasztikus formaelemek gyártását megbízhatóan. Több mint 52 országban, 5000+-nál több vevő számára szolgáltatottunk, ízléses márkák, mint például az Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan stb.
Egy üzemünk van több mint 100 alkalmazottal, valamint nagy területű plastik formakomponensekkel. Fókuszt exercising CNC műszeripari szolgáltatásra, plastik beütéses alakításra, lapmetál gyártásra és harcserakományra. OEM/ODM szolgáltatás biztosítva, RD, mérnöki csapat több mint 12 fővel, több mint 30 CNC torna géppel, több mint 20 CNC frázsmással, 32 plastik beütéses géppel.
Bármikor követheti nyomon a termék gyártási státuszát személyre szabott szolgáltatásaink használatával. Továbbá ROHS, ISO, plastik formakomponensek és Reach tanúsítványokat is kínálunk. Minden ügyfélnek vannak szakértői, akik bővítményes szolgáltatást nyújtanak: tervek készítése a gyártás előtt, valamint videók készítése a termék után a gyártásból, hogy mindig tájékozott maradjon a gyártási folyamatról. Válassza ki a leghatékonyabb szállítási módot, hogy a legrövidebb időn belül kapja meg az elemet.
műanyag formázó alkatrészek, CNC marás, fémmegmunkálás, mélyhúzás, lézeres vágás, hajlítás, porometallurgia, hideg fejelés, öntés, műanyag fröccsöntés. 3D nyomtatás SLA/SLS/SLM
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Szerzői jog © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Minden Jog Fenntartva | Blog|Adatvédelmi irányelvek
Férfiaknak
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
