A kígyó és a csavar a legfelületesebb fajta gépek, amelyeket használnak az energia átvitelére egy pontból egy másikba más alakban. Találkozhatsz velük sokféle dologban: az anyagokat mozgató szállítócsövek, például a nagy gépek, mint a daruemelők, amelyek nehéz terheket emelnek... Ez a bejegyzés része ezen sorozatnak: Kígyó és kígyóforgató. Tehát, megtudjuk, miért alkalmasak nehéz munkára, mint például a legjobb és a legrosszabb dolgok használatukról, hogyan tervezhetők továbbiakkal együtt. Emellett, ellenőrizheted a javaslatunkat, amikor termék vásárlása esetén keresd át a különböző típusokat sok visszajelzéssel, ami vezet bennünket olyan eszköz felé, amely globálisan emelkedő csillag.
Amikor azt mondjuk, „nagy terhelés” (a következő grafikonban és általánosan a nyelvhasználatban), ez egy kontextus. Tehát, amikor azt mondjuk, hogy dolgokat erő vagy hajlam szükséges elmozdítani egy helyről egy másikra, kiterjeszthető az, amit itt csinálok egy hivatalos definícióval a nehéz/szemét munkára. Ez az erő általában a motorból ered a gépek esetében. A kígyó- és csavarforgatók ideálisak a nagy terhelésű munkákhoz, mert nemcsak lehetővé teszik a motor számára, hogy egy jelentős mennyiségű erőt fejtessen ki minimális sebességgel. Ez nagyon fontos, amelyet sok gépben használnak, ahol nehéz dolgokat kell emelni vagy mozgatni.
Sokféleképpen jobb a kígyó és csavar áttengés használata gépeken. Az egyik nagy előnük, hogy képesek sok erőt átvinni a motorról a munkára, amely lehetővé teszi néhány komoly feladat elvégzését. A mozgó vezetékek funkcionális, önmagukban zároló védőrácskal is rendelkeznek. Amikor alkalmazzák, a lógás leáll, de máskülönben azon marad, és nem kell további lógót használni a gép megállításához. Ez nagyon fontos a biztonság szempontjából, mivel csökkenti az esélyeket arra, hogy baleset történjen, mivel megakadályozza a gép működését anélkül, hogy mi akarnánk.
Most pedig, hogy egy finom csigahajtót és fogaskerék-rendszert készítsünk, néhány nagyon fontos aspektust kell figyelembe venni. Nos, először is azt akarjuk tenni, hogy a megfelelő anyagot válasszuk ki a fogaskerék-fogaink számára. Robusztus és tartós anyagokat kell kiválasztani, amelyek képesek az áramlási munka terheit és a motortól érkező erő-impulzust elviselni. Anyagok: A vas és a bronz a legnépszerűbb anyagok a fogaskerék-fogakhoz, mivel keményességet biztosítanak, miközben magas mértékben tartóssal is rendelkeznek.

A másik nagy dolog annyi, hogy biztosítani kell, hogy mindkét fogaskerék fogai helyesen kapcsolódjanak egymáshoz. Nem lenne jó csiga és fogaskerék, ha a fogak egyenesen nem illeszkednének. Ha a lágy pedál nem illeszkedik sorba, akkor kicsit rezeghet, amikor kinyújtják, ami túl sok súrlódást okoz, és egyszerűen kevésbé hatékonyá teszi a dolgot. Ez azt jelenti, hogy a fogaskerékek nem olyan hatékonynak tevethetők, mint amilyennek lehetnének. Röviden: kis kijárását kell javítanunk a fogaknak, és egy eszközzel kell helyreállítanunk őket a megfelelő pozícióba.

Az utolsó, de nem utolsóságú, hogy a megfelelő átviteli arányt kell figyelembe venni, amikor egy alkalmas csiga- és rongyforgató rendszer számítását végezzük. Egy kicsit kompromisszumot kötve, az átviteli arány lehetővé teszi a rendszer számára, hogy elég erőt továbbítsanak a motorról a gépre. Ha nem a megfelelő arányban van, akár túl magas vagy túl alacsony is, nem mentheti ki a napot, és nem érhetjük el azt a teljesítményt, amire szükségünk van a rendszerből!

Ez azt is jelenti, hogy a rendszert olajjal kell kiszórni, mivel ez segít a fenntartás minimálisításában és a fogaskerékekiwerülésének elkerülésében. Ez azt jelenti, hogy bizonyos olajokat vagy zsírt kell alkalmazni a csiga- és rongyforgató fogaszerein. Ez lehetővé teszi nekik, hogy simán mozduljanak, és megakadályozzák, hogy túl gyorsan kihasználódjanak. A fogaskerek jól védve kell legyenek, mindig jó minőségű olajjal használva, hogy hosszabb ideig tartjanak. Emellett az olajszintet rendszeresen ellenőrizni kell, és ha szükséges, akkor pótolni, hogy bármilyen komplikáció elkerülhető legyen.
csigahajtó, CNC frészszerelés, fémgyártás, dökhajítás, laser-vágás, hajlítás, porfémművelet, hideg fejlődés, ágyazás, injekcióformázás, 3D nyomtatás SLA/SLS/SLM
A gyár több mint 4000 négyzetméteres területet fed le. Több mint 100 munkásunk van. Gyártóként több mint 24 éve foglalkozzunk külföldi kereskedelemmel és gyártással. Főként CNC fúró szolgáltatást, csigahajtót és csavarhajtót, laposfém műveleteket és fémtermékeket kínálunk. OEM/ODM szolgáltatásokkal rendelkezünk, egy több mint 12 főből álló kutatási és mérnöki csapatunk van, több mint 30 CNC forgási gép, több mint 20 CNC frészszerelő gép és 32 plastikinjekciós gép.
Bármikor nyomon követheti terméke gyártási állapotát egyedi szolgáltatásaink segítségével. Emellett rendelkezünk ROHS-tanúsítvánnyal, féreg- és csavarhajtásos fogaskerék-tanúsítvánnyal, SGS-tanúsítvánnyal és REACH-tanúsítvánnyal. Minden ügyfél számára szakértőt biztosítunk, aki teljes körű szolgáltatást nyújt: rajzok és vázlatok készítése a gyártás megkezdése előtt, valamint videófelvételek készítése a gyártási folyamatról, így mindig tisztában lesz a gyártási folyamattal. Válassza a leggyorsabb szállítási módot, hogy a terméket a lehető legrövidebb időn belül megkapja.
Független minőségellenőrzési osztályunk dedikált alkalmazottakkal van ellátva, akik rendszeresen ellenőrzik termékeit. Ez biztosítja termékeink legmagasabb minőségét, és segít Önnek olyan gyárak kiválasztásában, amelyekben megbízhat. Több mint 52 országban és 5000+ ügyfél szolgálatait látjuk el, közöttük híres márkák, mint az Apple, a Huawei, a Philips, az LG, a DJI és a Nissan.