Szokványos problémák és megoldások a CNC forgácsolási részeknél: növelje a termelési stabilitást

Ezek a részek fontos összetevők, amelyeket különböző iparágakban használnak, és a CNC forgási részek sem例外. Ez azokat az iparágakat tartalmazza, amelyek repülőgépeket és autókat gyártanak közlekedési és utazási célokra. Néha azonban néhány probléma befolyásolhatja minőségét, ami végül késéseket és problémákat okozhat a termelési sorban. Tehát, hogy elkerüljük ezeket a problémákat, itt van néhány kényelmes és könnyen követhető tipp, amely biztosítani tudja, hogy a CNC forgási részek jól és hatékonyan kerülnek előállításra.

KÉRJÜK VEGYE FIGYELMIBE: Először is, ellenőrizze, hogy a CNC forgást hajtató gép helyesen működik-e a kezdés előtt. Meg kell vizsgálnia a gép hűtőrendszerét, mivel az a gép hűtését biztosítja a működés közben. Győződjön meg arról, hogy a csukló és a kolét, amelyek megtartják a vágóeszközöket és a részeket rögzített helyen, tiszták a szennyezés és a szemétektől is. zártör és bušing fontos ellenőrizni a gép pontosságát is, hiszen egy pontos gép tökéletes részeket eredményez. A minőségi vágóeszközök használata egy másik ajánlott tipp. Jó eszközök kulcsfontosságúak annak biztosításához, hogy a termelés helyesen, szigorúan és hatékonyan zajlik, így minőségi részeket képesek hatékonyan kiszállítani.

CNC Törésvonal Feldolgozás Megoldások

Problémák lehetnek még mindig különböző anyagokat vagy részterveket vágásakor, akkor is, ha a gép jól fenntartott, vagy "jó eszközöket" használnak. Az egyik általános probléma nehéz anyagok, például a titanium vagy például a rostlongátalló vágása, amelyek elég bonyolultak. Ezen problémára egy jó megközelítés speciális fedettnél vágóeszközök alkalmazása, amelyeket kifejezetten ezek a kemény anyagok számára terveztek ki. A fémcsigahártya nehéz anyagok vágásával kapcsolatos kihívások jól ismertek, és ezek az eszközök javítani fogják a gyártott részek minőségét és teljesítményét.

A vágtatási paraméterek változtatása anyagfajta és részvétel tervezésének megfelelően egy másik megoldás, amely segíthet a CNC forgási feldolgozás javításában. Ez azt jelenti, hogy módosítani kell a folyamatparamétereket, például a tengervártnyitást, amely bizonyos sebességenforgatja az eszközt, a táplálási sebességet, ami azt jelzi, hogy mekkora sebességgel vágja az anyagot az eszköz, valamint a vágási mélységet, ami azt mutatja, hogy mekkora mélyre vág be az eszköz az anyagba. Ezzel az információval a CNC forgástartományú részek rövidebb idő alatt termelhetők, anélkül, hogy kihasználnának a vágóeszközöket, ami később pénzt és időt takarít meg.