Nelle fabbriche vengono prodotti molti prodotti altrimenti impossibili da realizzare utilizzando macchine per la lavorazione. Funzionano generalmente iniettando plastica fusa o altro materiale in un modulo con la forma della vostra parte. È il modulo che definisce il materiale nella sua forma specifica. Quando i componenti della macchina per la lavorazione non sono buoni o non funzionano correttamente, la produzione di prodotti richiede molto tempo ed è molto difficoltosa. Potresti finire per rallentare l'intera produzione.
L'unità di iniezione è una sezione principale della macchina per la lavorazione. Questa sezione è responsabile del processo di fusione del materiale e della sua iniezione nel modulo. Le macchine operano più velocemente e producono meno rifiuti durante la produzione quando le unità di iniezione funzionano bene ed sono efficienti. Il sistema di serramento è un'altra parte significativa di una macchina EDM. Durante il processo di iniezione plastica, questo sistema mantiene la presa o la stretta sul modulo. Le caratteristiche di assemblaggio sono necessarie per mantenere gli oggetti creati di alta qualità - grazie a un sistema di serramento consistente e significativo. Anche il minimo spostamento del modulo può causare un prodotto finale difettoso.
Il dissolvimento del materiale avviene tramite riscaldatori prima di essere iniettato nel mould, quindi avere una buona qualità garantisce che ci siano temperature uniformi e costanti durante tutto il processo. È importante farlo, poiché se la temperatura varia troppo significativamente, può interferire con la qualità del prodotto finale. Moulds One: I sistemi di raffreddamento sono importanti anche perché aiutano a far raffreddare il mould dopo l'iniezione del materiale. Il raffreddamento è critico, poiché una volta che il materiale si indurisce e si fissa nella sua forma. Ottimi sistemi di raffreddamento significano prodotti duraturi che rendono tutta la stampante più attraente.
Sviluppo e applicazione del prodotto: Diversi tipi richiedono cose diverse in una fabbrica. Quindi, le macchine per la modellazione devono essere in grado di cambiare in base ad aggiornamenti o di produrre nuovi prodotti completamente da zero, quando ne esce uno simile. Lo stesso principio è possibile anche per il riutilizzo delle macchine. È inoltre possibile preparare un progetto adatto per parti di macchine per la modellazione su misura, che si adatteranno perfettamente a determinati prodotti o materiali (ad esempio: plastica di diverso tipo o vari metalli - materiali compositi). Questo è per garantire che possa essere prodotto in modo il più efficiente possibile.
Ad esempio, alcuni prodotti potrebbero richiedere più di un punto di iniezione per realizzare disegni complessi. In queste applicazioni, possiamo sviluppare le unità di iniezione corrispondenti. In tal caso, potrebbe essere necessario adattare il sistema di raffreddamento per materiali o forme particolari. Con componenti personalizzati, è possibile costruire comodamente prodotti esclusivi senza la necessità di spendere cifre elevate per nuove macchine. Questo è molto utile per la produzione dei fabbricanti e questa flessibilità
In ultima analisi, si riduce all'uso di buoni materiali nella produzione. Le alte specifiche di metalli e plastiche vengono selezionate per la loro capacità di resistere all'ambiente a elevata temperatura in aggiunta all'uso frequente richiesto dalle macchine per la lavorazione. La strutturazione delle parti è un altro componente chiave per la durata. Rapide regolazioni e riparazioni delle parti assicurano che le modifiche avvengano velocemente, garantendo una buona continuità operativa che aiuterà a mantenere la produzione come dovrebbe.
Anche gli errori più piccoli nella progettazione del modulo o nel colato possono causare difetti nel prodotto finale. Per questo motivo è necessario disporre di moduli ad alta precisione realizzati in base alla parte. Inoltre, allineamento e impostazione dei ugelli nonché dei sistemi di raffreddamento sono importanti per ottenere una produzione ripetitiva. L'uso di componenti della macchina per la lavorazione ad alta precisione è un investimento di produzione di alta qualità e il processo da utilizzare per realizzare prodotti in modo molto coerente.
Il nostro stabilimento impiega più di 200 persone specializzate nei componenti per macchine per stampaggio e dispone di un’area di 4000 m². Ci concentriamo sui servizi di lavorazione CNC, stampaggio ad iniezione di plastica, lavorazione di lamiere e produzione di componenti hardware. Offriamo servizi OEM/ODM; il nostro team di ricerca e sviluppo (R&S) e ingegneristico è composto da oltre 12 persone; disponiamo di oltre 30 torni CNC, oltre 20 fresatrici CNC e 32 macchine per lo stampaggio ad iniezione di plastica.
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