注射成形金型

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  射出成形技術による効率の最大化

  射出成形プロセスでは、製造された部品が高品質であることを保証するために特別な方法が適用されます。その一つが「サイエンティフィックモールディング」と呼ばれる技術です。人々はこの技術を用いて、熱、圧力、タイミングなどの重要なパラメータを制御し、すべての部品が一貫して成形され、設定された基準を満たすようにします。もう一つの重要な技術は共成形（コインジェクションモールディング）です。これは、異なる種類のプラスチックを同時に同じ金型に注入する手法で、コインジェクションと呼ばれています。これにより、メーカーは単一の部品内で異なる特性を使用できます（例えば、柔らかい素材と硬い素材が組み合わさったプラストイ、または互いに動く内部部品を持つ玩具など）。

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  一貫した高品質部品の鍵

  適切な材料を選択することは、堅牢で長寿命の部品を得る上で Crucial です。プラスチック：多くの種類のプラスチックがあり、一部のプラスチックは硬く、他のものは必要に応じて柔軟性や弾力性を持たせることができ、さらには高温にも耐えるものが存在します。この素材は、部品がどのように機能するかに大きな影響を与えるだけでなく、長寿命に関するいくつかの考慮事項にも関係してきます。メーカーは、正しい種類のプラスチックから作られていることを確認することで、多くの日常用品を堅牢で私たちが安全に使用できるように製造することができます。

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  無限の可能性を持つ射出成形製品の探求

  私たちの多くは、気付かないうちに一日に何十回も射出成形された製品を使っています。それらはいたるところに存在し、おもちゃやキッチンガジェット、さらには医療機器にも見られます。しかし、射出成形にはそれ以上の興味深い可能性が秘められています！新しい技術や素材科学の進歩のおかげで、私たちはこれまで以上に優れた製品を設計し、生産できるようになりました。このような状況では、一部の射出成形部品にセンサーが埋め込まれており、これによりこれら同士が通信することが可能になります。これにより、これらの新時代のスマート製品はお互いに情報交換を行い、日常の問題を解決しながら、私たちの生活をより便利にする一助となります。

Why choose Dakunlun 注射成形金型 ?

• この工場は幅広い規模とプロセスオプションを備えています

  CNC旋削、CNCフライス加工、金属加工、プレス加工、射出成形、曲げ加工、粉末冶金、冷間鍛造、鋳造、射出成形。3Dプリンティング SLA/SLS/SLM

• 品質とサービスの保証を提供し、迅速かつ便利な物流サービス、安全で速い配送を実現

  カスタマイズされたサービスを使用することで、製品の生産状況をいつでも確認できます。また、ROHS、ISO、射出成形模具、Reach認証も提供しています。すべてのお客様に専門家が付き、広範なサービスを提供します。生産前の図面作成や、製品完成後の動画撮影を行い、常に生産プロセスを把握できるようになっています。最短で商品を受け取れるよう、最も効率的な配送方法をお選びいただけます。

• 出荷前に生産された製品の全面的な検査を行います。

  射出成形金型の品質保証（QC）部門には、毎日の製品検査を担当する専門家が在籍しており、お客様の製品品質を確実に保証します。これにより、工場との協業について自信を持ってご判断いただけます。52か国以上、5,000社以上の顧客にサービスを提供しており、Apple、Huawei、Philips、LG、DJI、Nissanなどの著名ブランドも含まれます。

• 中国深圳での輸出外貿易における24年の工場経験があります。

  当社の射出成形金型事業では、従業員100名以上を擁し、敷地面積4,000㎡を超える自社工場を有しています。CNC加工サービス、プラスチック射出成形、板金加工およびハードウェア製造に特化しています。OEM／ODMサービスを提供しており、研究開発（RD）およびエンジニアリングチームは12名以上、CNC旋盤機30台以上、CNCフライス盤機20台以上、プラスチック射出成形機32台を保有しています。

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