注射型部品

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  正しい射出成形材料を選ぶことの重要性

  いくつかの良い理由により、成形品の製造に成功するための最も重要なステップの一つは、適切な材料を選択することです。これらの材料は、目的物の強度と柔軟性に大きな影響を与えます。これは当然のことながら、全体的な生産コストにも影響します。最後に、一部のプラスチック素材の色素は、他の色素と組み合わせたり単独で使用したりすることで、異なる色やパターンを生成することができます。この選択肢により、このような方法で処理された製品タイプは、無着色のプラスチック素材で作られた製品と比較して、ユニークな形状を作り出すことができ、需要が増加します。例えば、子供向けのおもちゃの場合、子供が遊ぶのに適したより柔らかく安全なプラスチックを使用できますが、自動車部品のように高温やストレスに耐える必要がある場合は、より強靭な種類のプラスチックが必要になるかもしれません。

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  コスト効果の高い生産のために射出成形部品を最適化する方法

  金型成形をよりコスト効果のある方法にするために考慮すべき理由はいくつかあります。その鍵となるのは、製品を製造プロセスを意識して設計することです。それはつまり、金型の設計、どの種類の材料を流し込むか、一度に何個の完成品が作れるかなどの考慮事項も含めて作業することです。メーカーは事前の計画によって時間とお金を節約できます。

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  射出成形部品における一般的な品質問題とその解決策

  よくある問題の一つは、冷却時にプラスチックにできる空気の塊、小さな穴です。空気の泡が最終製品の仕上がりや美観を損なうことがあります。解決策は、注射の圧力を上げ、速度を速め、溶けたプラスチックを金型内に十分に押し込み、すべてのスペースが適切に満たされるようにすることです。

Why choose Dakunlun 注射型部品?

• この工場は幅広い規模とプロセスオプションを備えています

  CNC旋盤加工、CNCミリング、金属加工、プレス加工、レーザー切断、曲げ加工、粉末冶金、射出成形部品、鋳造、射出成形、3D印刷 SLA/SLS/SLM

• 品質とサービスの保証を提供し、迅速かつ便利な物流サービス、安全で速い配送を実現

  当社が提供するカスタマイズサービスは、お客様の製品に合わせて専門的に設計されており、いつでも生産進捗状況を追跡できます。また、RoHS、ISO、SGS、REACH認証書もご提供可能です。お客様は専門家を雇用して射出成形部品の製作を依頼することもできます。これには、生産前のスケッチ作成および完成後の製品に関する動画撮影が含まれます。最も効率的な輸送方法を選択することで、最短時間で製品をお届けいたします。

• 出荷前に生産された製品の全面的な検査を行います。

  当社の独立した品質保証（QC）部門には、専任のスタッフが常駐しており、お客様の製品を定期的に検査しています。これにより、当社製品および射出成形部品の最高水準の品質を確保するとともに、信頼できる工場を選定いただけるようサポートします。当社は52か国以上、5,000社以上の顧客にサービスを提供しており、Apple、Huawei、Philips、LG、DJI、Nissanなどの有名ブランドとも取引実績があります。

• 中国深圳での輸出外貿易における24年の工場経験があります。

  当社の工場では、射出成形部品の製造に従事する従業員が100名以上おり、敷地面積は4,000平方メートルに及びます。当社の主力サービスはCNC機械加工、プラスチック射出成形、板金加工およびハードウェア関連サービスです。OEM／ODMサービスを提供しており、研究開発（RD）およびエンジニアリングチームは12名以上、CNC旋盤が30台以上、CNCフライス盤が20台以上、プラスチック射出成形機が32台ございます。

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