工場では、成型機を使用して、通常では作ることができない多くの製品が生産されています。これらは一般的に、溶融したプラスチックや他の材料を部品の形をした型に注入することで動作します。その型が素材を特定の形状に定義します。成型機の部品が良くない、または正しく機能しない場合、製品を生産するのに多くの時間がかかり、非常に困難になります。結果的に、生産が大幅に遅れることになるかもしれません。
インジェクションユニットは成形機の主要な部分です。このセクションは、材料を溶かし、型に注入する役割を担っています。インジェクションユニットが良好で効率的に動作すると、機械は生産中により速く動作し、廃棄物も少なくなります。クラムプシステムはEDM機におけるもう一つの重要な部分です。プラスチック射出成形プロセス中、このシステムは金型をしっかりと保持します。組み立て特性は、一貫して信頼性のあるクラムプシステムにより、製造された製品の品質を保つために必要です。金型のわずかなずれでも、最終製品が不良品になる原因となることがあります。
材料の溶解は金型に注入する前にヒーターを使用して行います。そのため、均一で一定の温度がプロセス全体に保たれるよう、良い品質であることが重要です。温度が大幅に変動すると、最終製品の品質に影響を与える可能性があります。金型一つ：冷却システムも重要です。なぜなら、材料が注入された後に金型を冷却するのに役立つからです。冷却は非常に重要であり、材料が硬化して形状が固定される際に関係します。優れた冷却システムにより、耐久性のある製品が得られ、プリンター全体がより魅力的に見えます。
製品の開発と応用：異なるタイプの製品は工場で異なる要求を持っています。したがって、金型機械はアップグレードに基づいて変更するか、全く新しい製品を一から生産することが必要になる場合があります。同様のラインメントは返却される機械に対しても可能です。また、特定の製品や材料（例えば：さまざまな種類のプラスチックや様々な金属・複合材料）に完全に適合するカスタム金型機械部品向けの設計を準備することも可能です。これは、製造をできるだけ効率的に行うためです。
例えば、一部の製品は複雑なデザインを成形するために複数の注入ポイントが必要になる場合があります。このようなアプリケーションでは、それに応じて特定の注入ユニットを開発することができます。その場合、特定の材料や形状に合わせて冷却システムをカスタマイズする必要があるかもしれません。カスタム部品を使用すると、新しい機械を大量の資金をかけて購入することなく、専用の製品を簡単に作ることができます。これはメーカーの生産にとって非常に役立ち、この柔軟性が重要です。
最終的には、生産において良い素材を使うことが重要です。金属とプラスチックの高仕様が選ばれるのは、成形機によって要求される極端な熱環境や頻繁な使用に耐える能力があるためです。部品の構造は耐久性におけるもう一つの重要な要素です。部品の迅速な調整や修理により、変更が速やかに行われ、操業の継続性が確保され、生産が適切に維持されます。
金型の設計や鋳造における最も小さなエラーでも、最終製品に欠陥が生じることがあります。そのため、部品に応じた高精度の金型が必要です。さらに、ノズルのアライメントとセットアップ、冷却システムも繰り返し可能な生産を達成するために重要です。精密金型機械部品の使用は、高品質な生産への投資であり、製品を非常に一貫して作るためのプロセスです。
当社の工場には、金型成形機部品の専門従業員が多数在籍し、敷地面積は4,000平方メートルを有しています。当社はCNC加工サービス、プラスチック射出成形、板金加工およびハードウェア製造に特化しています。OEM／ODMサービスを提供しており、研究開発（RD）およびエンジニアリングチームは12名以上、CNC旋盤が30台以上、CNCフライス盤が20台以上、プラスチック射出成形機が32台ございます。
CNC旋盤加工、CNCミリング、金型機械部品、プレス加工、レーザー切断、曲げ加工、粉末冶金、コールドヘッディング、鋳造、射出成型、3D印刷（SLA/SLS/SLM）
金型成形機部品の品質保証（QC）部門には専門家が常駐し、毎日の製品検査を実施することで、お客様の製品品質を確実に保証しています。これにより、工場との協業について安心してご選択いただけます。これまでに52か国以上、5,000社以上の顧客へサービスを提供しており、Apple、Huawei、Philips、LG、DJI、Nissanなどの著名ブランドとも取引実績がございます。
お客様は、カスタマイズされたサービスを通じて、任意の射出成形機部品におけるご注文製品の製造状況をリアルタイムで追跡できます。当社では、RoHS、ISO、SGS、REACH認証書もご提供いたします。すべてのお客様には専任の担当者がつき、生産前の図面・設計図の作成から、生産完了後の製品動画撮影に至るまで、一貫したサービスを提供いたします。これにより、お客様は製造プロセスを常に的確に把握していただけます。お届けを最短で実現するため、最も迅速な配送方法をお選びください。
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