部品射出

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  射出部品のための適切な材料の選定

  プラスチックの選択は、エレメントインジェクションプロセスにおいて重要な部分です。ポリスチレン、ポリプロピレン、またはPVCなどの多くの種類の中から選ぶことができます。これらのそれぞれは特性や仕様に応じて独立して機能し、さらに追加される要素もあります。一部のプラスチックは非常に堅牢で長持ちする一方で、他のものはより柔軟性があったり軽量だったりします。要件や適合性に応じて選択することが重要です。このようにすることで、最終製品が希望通りであり、意図された目的に十分に対応できると確信できます。

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  よくある問題とその対処法

  部品の成形中にいくつかの一般的な問題が発生する可能性があります。その一部として、ワープ、シンクマーク、そしてボイドが挙げられます。ワープは、部品が非常に早く冷却され、形状が歪むことで発生します。シンクマークは、部品表面に半球状の凹みができ、これは差動冷却によるものです。ボイドは、成形中に部品内部に空気の袋ができる現象です。これらの問題を解決するために、成形設定を変更したり、成形後に部品を冷却したりする必要があるかもしれません。これらの点に注意することで、製品が最初から完璧になるでしょう。

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  技術とプロセスの進歩

  最近、プラスチックとインジェクション成形技術において大きな進歩が見られました。例えば、環境に優しく、人間にとってもより安全な新しい種類のプラスチックが開発されました。これは、汚染を減らし、環境問題を引き起こしにくい製品を生産するという点で大きな影響を持っています。さらに、3Dプリンティングは以前よりもはるかに複雑な金型を迅速かつ高い精度で作ることが可能になりました。これにより、メーカーは低コストで短時間に高品質の製品を提供できるようになりました。

Why choose Dakunlun 部品射出?

• 中国深圳での輸出外貿易における24年の工場経験があります。

  プラスチック成形部品の製造では、従業員100名以上を擁する工場および延床面積4,000㎡の広大な敷地を有しています。当社は、CNC機械加工サービス、プラスチック射出成形、板金加工およびハードウェア製造に特化しています。OEM／ODMサービスを提供しており、研究開発（RD）およびエンジニアリングチームは12名以上、CNC旋盤が30台以上、CNCフライス盤が20台以上、プラスチック射出成形機が32台あります。

• 品質とサービスの保証を提供し、迅速かつ便利な物流サービス、安全で速い配送を実現

  カスタマイズされたサービスを通じて、お客様は自社製品の製造状況をいつでもリアルタイムで追跡できます。また、当社はRoHS認証、プラスチック成形部品に関する各種認証、SGS認証およびREACH認証を取得しています。各顧客ごとに専任の担当者を配置し、生産開始前の図面・スケッチ作成から、製造工程の動画撮影まで、一貫したトータルサービスを提供いたします。そのため、お客様は製造プロセスを常に把握していただけます。最速の配送方法を選択することで、最短納期での製品お届けを実現します。

• この工場は幅広い規模とプロセスオプションを備えています

  CNC旋盤加工、CNCミリング、金属加工、プレス加工、レーザー切断、曲げ加工、粉末冶金、コールドヘッディング、部品インジェクション、射出成形、3Dプリンティング（SLA/SLS/SLM）

• 出荷前に生産された製品の全面的な検査を行います。

  部品の射出成形を担当する独立した品質保証（QC）部門には、毎日製品を検査する専任スタッフが配置されており、お客様の製品品質を確実に保証します。これにより、お客様は安心して当社工場との協業先を選定いただけます。52か国以上でサービスを提供し、5,000社以上の顧客に対応。Apple、Huawei、Philips、LG、DJI、Nissanなどの著名ブランドとも取引実績があります。

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