プラスチック：プラスチック製品は、プラスチック型を使用して作ることができます。型は、良い結果を得るために協力する一連の部品で作られています。型ベース プラスチック型を設計する際に学ぶべき最も重要な要因のいくつかは以下の通りです。設計しなければならない型部品は次の通りです。型ベース自体 コアプレート キャビティプレート イジェクタープレート 挿入物など 一般的に、各部品には型の操作を支える実際の役割があります。
ダイカスト機における、型の下半分が取り付けられる部分です。これは非常に重要で、他のすべてを保持する役割があり、強固な基礎が建物全体を支えるのと似ています。部品の形状を決定するコアプレートとキャビティプレートがあります。これらを、特定の画像を形成するために互いに組み合わさるパズルのピースと考えてください。さらに基本要素として、成型品を硬化した状態から押し出すイジェクタープレートがあります。最後に、特殊な機能を提供するために挿入物が必要となる部分があり、例えばねじ切り（スクリュー）やブランド表示（ロゴ）のために使用されます。
プラスチック金型で精密な詳細を作り出すための2つの方法 — 「精密」であることは、すべてが正確でなければならないことを意味します。わずかな性能の誤差でも多くの問題を引き起こします。これは製品の強度に影響を与えたり、最悪の場合、商品が不正確に見える原因になります。それが precisley なぜ私たちは精密に設計された金型を使用して、私たちの期待に達するプラスチック製品を作り出しているのです。
高精度の金型は、最先端の機械と技術を使用して作られます。これらは非常に精密な機械であり、これらの機械によって生産されるすべての部品が極めて正確であることを保証し、そのような工程には大きな注意が払われています。したがって、私たちは常に正しく機能するツールを作らなければなりません。この分野での精密さは、プロジェクト全体を狂わせる可能性のある間違いを防ぐのに役立ちます。
これらの部品は通常、鋼またはアルミニウムで作られており、堅牢で安定した商品を提供します。彼らは常にプラスチック成形内で動作するため、このような素材で作られたツールは堅固で耐久性があります。長寿命：正確に言えば、彼らはより耐久性があるため、長期間使用でき、複数の製品になります。また、これらは錆びることなく、問題なく長期間使用できます。隣接するメーターは比較的離れた位置に配置できますが、デザインが正しく見えるよう、精度が必要です。
他の金型部品も株式会社によって提供され、さらにインジェクション成形のプロセスを改善しています。このホットランナーシステム、冷却システム、そしてイジェクションシステムはすべて、作業をスムーズに行うために連続して動作しています。彼らはホットランナーシステムを使用してこれを制御し、溶けたプラスチックが均一に供給されるようにしました。このプロセスにおいて重要な部分は、変形を防ぎながら射出成形部品を均一に配置するための冷却システムです。最後に、イジェクションシステムが最終部品の取り出しをはるかに容易に行います。
製品を通じてメーカーが品質のある部品で型を成形することだけでなく、それぞれ独立して作成された部品が一緒に配置され、より良く動作することも重要です。また、あなたの製品の分野を考慮しながら、似たバージョンから練られた適切な材料であるかどうかも重要です。正しい選択肢は、型の性能と完成品の質を向上させるべきです。
独立した品質管理部門には専門のチームが配され、毎日製品を検査し、お客様の製品の高品質を確保します。これにより、工場との協力においてプラスチック金型部品について安心して取り組むことができます。52カ国以上、5000人以上の顧客にサービスを提供しており、Apple、Huawei、Philips、LG、Dji、Nissanなどの有名ブランドも含まれます。
私たちは100人以上の従業員を持つ工場を持ち、さらに大規模なプラスチック金型部品のエリアもあります。CNC加工サービス、プラスチック射出成形、プレス金属加工、ハードウェアに焦点を当てています。OEM/ODMサービスを提供しており、研究開発チームとエンジニアリングチームは12人以上、30台以上のCNC旋盤、20台以上のCNCミリングマシン、32台のプラスチック射出成形機を保有しています。
カスタマイズされたサービスを使用することで、いつでも製品の生産状況を確認できます。また、ROHS、ISO、REACH認証を持つプラスチック金型部品も提供しています。すべてのお客様に専門家が付き、広範なサービスを提供し、生産前の図面を作成し、製品が生産された後にそのビデオを撮影して、常に生産プロセスを把握できるようにします。最も効率的な配送方法を選択し、商品をお届けできるよう最短期間で対応します。
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