ラックギアは、ストレート歯を持つ専用のギアタイプです。機械が回転（回転）運動を直線（線形）運動に変換するのに役立ちます。ラックギアは、ピニオンギアと呼ばれる別の種類のギアと噛み合います。ピニオンギアには、ラックギアの歯と噛み合う歯があります。これは、ピニオンギアが回転すると、ラックギアが直線方向に移動することを意味します。この種の動きは、無数の機械で使用されており、車のステアリングシステムやエレベーター、特定の部品を切断するために使用される特殊な機械にも使われています。
これは、彼らが回転運動を直線運動に非常に正確かつ効率的に変換できることを意味します。ラックギアはまた、強くて長持ちするため、重い作業に最適です。製造が難しくなく、他の種類のギアよりもコストが低くなる場合もあります。したがって、多くの産業でラックギアが好まれています。
ラックギアは、スポークギアやヘリカルギアなどの他の種類のギアとは、生産方法と動作の仕方に違いがあります。スポークギアは平行な軸で回転する直歯ギアです。その直歯は rack pinion cnc 軸に対して直角に配置され、直線的に動きします。ヘリカルギア：このタイプのギアには傾いた歯があり、これによりラックギアよりも滑らかで静かに動作します。これらのギアは異なる方式で動作しますが、それぞれ独自の利点と目的を持っています。
さまざまな業界でさまざまな作業のためにいくつかのラックギアが使用されています。例えば、自動車ではラックギアがハンドルの回転運動を直線運動に変換して車輪を操舵します。航空機では、ラックギアがフラップやラダーなどの高移動部品を駆動します。工場で材料を切断する機械にもラックギアが使われています。全体として、ラックギアは正確で効率的な機械の動作に重要な役割を果たしています。
ラックギアが正常に機能し続けるためには、予防保全が必要です。まず、私達がみんな『ゴム加工』と呼ぶ作業から始めましょう。これは、ラックをピンオンギアで潤滑に保つことです。これにより摩擦が最小限に抑えられ、摩耗も減少します。また、破損の兆候を探り、歯が折れたり欠けたりしていないかも確認し、必要であればラックギアを交換してください。さらに、ラックギアとピンオンギアが正しくアラインされているかどうかも確認する必要があります。これは、追加の摩耗を避け、良好な動作を確保するために非常に重要です。これらの手順を守れば、ラックギアは何年も良好な状態で使用できます。
当社が独自に設計したサービスを通じて、お客様はいつでも自社製品の製造状況を追跡できます。また、当社はROHS認証、ISO認証、SGS認証およびREACH認証を取得しています。さらに、お客様はラックギア（歯軌条）の手配も可能で、幅広いサービスをご提供いたします。これには、生産前のスケッチ作成および生産後の製品動画撮影が含まれます。最適な輸送方法を選択し、お客様が最も短時間で製品を受け取れるよう努めています。
独立した品質保証（QC）部門には専任チームが配置されており、毎日製品の検査を行い、お客様の製品の高品質を確実に保証します。これにより、工場との協業についても安心してラックギア（歯軌条）に関するご依頼が可能です。当社は52か国以上、5,000社以上の顧客にサービスを提供しており、Apple、Huawei、Philips、LG、DJI、Nissanなどの著名ブランドとも取引実績があります。
当社には100名以上の従業員を擁する工場および大規模なラックギア製造エリアがあります。当社の主力サービスは、CNC加工、プラスチック射出成形、板金加工およびハードウェア関連製品です。OEM／ODMサービスを提供しており、研究開発（RD）およびエンジニアリングチームは12名以上、CNC旋盤が30台以上、CNCフライス盤が20台以上、プラスチック射出成形機が32台あります。
CNC旋削加工、CNCフライス加工、金属加工、プレス加工、レーザー切断、ラックギア、粉末冶金、冷間鍛造、鋳造、射出成形、3Dプリンティング（SLA／SLS／SLM）
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