金型作りと射出成形は、多くの製品にとって非常に重要な二つのステップです。金型作りとは、これらの製品に必要な工具や設備を生産することを指します。例えば、ローラー工具やロックなどです… 特殊な形状や装置を作り出すことで、最終的に私たちが目指す製品の生産につながります。一方で、射出成形とは、熱で溶かした液体状の材料を特定の形状(型)に押し込む工程を指します。プラスチックが冷却されると、様々な製品に使用できる固体の成形部品が得られます。
これは、工具を必要とする速度で回転させるために適切なツールや機械が必要です。または、あなたが目指すインジェクション成形のことです。最良の設備を使用すれば、プロセスをより簡単にできます。さらに、それを非常に注意深く観察する必要があります。何かおかしいと思えば、すぐに方向転換できる準備をしておくべきです。なぜなら、速い変更は=最少の材料使用であり、生産チェーンにおけるスループットへの影響も最小限に抑えられるからです。全体のプロセスを見守ることで、物事がスムーズに進むでしょう。

精度とは、すべてがどこにいくかについて慎重であり、的確であることを意味します。この工具およびインジェクション成形の分野では、正確さに対する高い評価があります。型は、私たちが材料を流し込む形状であり、それらは精密な測定に基づいて作られる必要があります。したがって、最終製品は私たちが期待していたものになります。また、材料を分類する前に非常に注意深く秤量および測定することも重要です。これにより、一貫性を確認し、毎回同じ高品質の部品を生産することができます。

工具やインジェクション成形はいつも簡単ではありません!より複雑なデザイン、多くの詳細を持つデザイン、または一度に大量の製品を生産する場合、それは永遠に感じるかもしれません。このような場合には、資格があり経験豊富なチームが必要です。彼らのチームは、これらの問題に対処し、トラブルが発生した際の解決策を提供するのに役立ちます。彼らのスキルレベルは、最終製品が私たちの高品質基準を満たすことを保証します。

金型と射出成形:技術は金型および射出成形プロセスの改善に大幅に貢献しています。例えば、新しい金型はコンピュータ支援設計(CAD)ソフトウェアのようなアプリケーションを使用して簡単に設計およびテストできます。すごいですね、実際につくる前に金型をコンピュータ上で設計できるんです!さらに、3Dプリンティングは金型のプロトタイプを非常に迅速に提供できます。これにより、実際に生産に投入する前に、それらが現実でどのように機能するかについてのアイデアを得ることができます。また、新しい材料が作られ、より高性能で長寿命の製品が生産されるでしょう。
独立した品質管理チームの工具と射出成形には、毎日製品を検査する専門家が揃っており、製品の品質を確保し、工場との協力を安心して選択できるようにしています。52か国以上、5000人以上の顧客にサービスを提供し、Apple、Huawei、Philips、LG、DJI、Nissanなどの有名ブランドにも対応しています。
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金型製作と射出成形には100人以上の従業員を擁し、4000平方メートルの広大な敷地を持つ工場があります。私たちはCNC加工サービス、プラスチック射出成形、板金加工、金物に焦点を当てています。OEM/ODMサービスを提供しており、研究開発チームとエンジニアリングチームは12人以上、30台以上のCNC旋盤、20台以上のCNCフライス加工機、32台のプラスチック射出成形機を保有しています。
金型と成形技術では、カスタマイズされたサービスを使用して、いつでも製品の製造状況を追跡することができます。また、ROHS、ISO、SGS、Reachの認証も取得しています。顧客は専門家を雇い、包括的なサービスを受けることができます。これは、生産前のスケッチの作成や、製品が生産された後のビデオ撮影なども含みます。最短時間で商品を受け取れるよう、最も速い配送方法を選択してください。