컴퓨터 수치 제어(CNC) 터닝은 컴퓨터를 사용하여 샤프트 부품을 생산하는 처리 방법입니다. 이 과정을 통해 우리는 높은 품질의 부품을 얻을 수 있으며, 가공 시 부품의 크기와 모양이 올바른지 확인하기 위해 Cnc 터닝 부품 이를 사용합니다. 다양한 샤프트 섹션을 정확하게 빠르고 쉽게 만들 수 있는 방법입니다.
다쿤룬에서는 훌륭한 샤프트 부품을 생산하기 위해 CNC 터닝을 제공합니다. 이는 우리에게 매우 정확한 부품을 만드는 데 도움을 줍니다. 특수 형태와 세부 사항이 있는 샤프트 부품을 설계해야 하는 경우에도 CNC 터닝으로 가능합니다. 즉, 각 구성 요소는 원래대로 정확하게 제작됩니다.

CNC 터닝은 샤프트 부품 제작의 생산성을 향상시킵니다. 자동화된 프로세스 덕분에 우리는 부품을 망치지 않고 만들 수 있습니다. 모든 부품이 동일한 높은 품질로 제조된다는 점에서 의심의 여지가 없습니다. 그리고 알루미늄 CNC 선반 부품 또한 과거 방법에서는 어려웠던 매우 상세한 부품을 생산할 수 있도록 해줍니다.

CNC 터닝이 제공하는 가장 큰 장점 중 하나는 이 프로세스가 스틸, 알루미늄, 티타늄과 같은 다양한 재료와 호환된다는 것입니다. 그러나 이 유연성은 우리가 제조를 가능하게 합니다. Dakunlun 고객이 필요로 하는 부품을 제공합니다. 우리는 비행기, 자동차, 공장 등 고객이 필요로 하는 모든 것에 적합한 올바른 부품을 제작할 수 있습니다.

Shaft 부품의 크기를 CNC 터닝을 사용하여 조정합니다. 우리는 각 부품이 어떻게 보여야 하는지 매핑하기 위해 특별한 컴퓨터 프로그램을 사용합니다. 이를 통해 모든 부품이 정확하게 만들어지는지 확인할 수 있습니다. 그리고 Dakunlun Cnc 터닝 부품 이것은 이러한 구성 요소를 제조하는 데 사용되며, 부품 크기의 변동이 최소화됩니다. 이는 매우 중요하며, 모든 부품이 서로 맞아서 모든 것이 원활하게 작동하도록 합니다.
우리는 100명 이상의 직원을 고용한 공장과 CNC 선반 가공용 샤프트 부품 전용 대규모 생산 공간을 보유하고 있습니다. 당사는 CNC 기계 가공 서비스, 플라스틱 사출 성형, 판금 가공 및 하드웨어 분야에 집중하고 있으며, OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 연구개발(RD) 및 엔지니어링 팀은 12명 이상으로 구성되어 있으며, CNC 선반 기계는 30대 이상, CNC 밀링 기계는 20대 이상, 플라스틱 사출 성형기기는 32대를 보유하고 있습니다.
독립적인 품질관리(QC) 부서에는 CNC 선반 가공용 샤프트 부품 담당 인력이 상시 배치되어 매일 제품을 점검함으로써 귀사 제품의 품질을 보장하며, 공장 협력 여부를 신뢰감 있게 결정하실 수 있도록 지원합니다. 현재까지 52개국 이상, 5,000여 고객사를 대상으로 서비스를 제공하였으며, 애플(Apple), 화웨이(Huawei), 필립스(Philips), LG, DJI, 닛산(Nissan) 등 유명 브랜드와도 협력하고 있습니다.
CNC 선반 가공, CNC 밀링 가공, 금속 가공, 스탬핑, CNC 선반 가공용 샤프트 부품, 벤딩, 분말 야금, 냉간 헤딩, 주조, 사출 성형, 3D 프린팅(SLA/SLS/SLM)
귀하는 맞춤형 서비스를 통해 CNC 턴닝 샤프트 부품의 제조 상황을 언제든지 추적할 수 있습니다. 또한 ROHS, ISO, SGS, REACH 인증서도 제공합니다. 모든 고객에게 전문 담당자가 배정되어 제품 제작 전 도면 및 설계도 제공, 제작 완료 후 제품 영상 촬영 등 전 과정에 걸친 종합 서비스를 지원하므로, 귀하는 언제든지 제조 과정을 명확히 파악하실 수 있습니다. 최단 기간 내에 제품을 수령하실 수 있도록 가장 빠른 배송 방법을 선택해 주세요.