가장 큰 호기심의 하나는 플라스틱 장난감, 식기 또는 기타 장비가 어떻게 만들어지는지입니다. 이들은 주형을 통해 만들어지며, 이를 통해 성형 기계와 다양한 도구 및 특수 장비가 포함됩니다. 주입 성형으로 만들 수 있는 형태와 크기는 매우 다양하며, 주입기(성형)에는 제품/부품이 나오기 위해 필요한 두 부분만 있으면 됩니다. 그런 다음 각각은 다른 것들과 구별되는 설계의 독특한 요소를 포함할 수 있습니다.
맞춤 주입 성형을 통해 고객은 자신만의 특화된 성형 설계를 만들 수 있습니다. 이는 최종 제품이 고객이 원하는 대로 나타나며, 가게에서 사 온 제품과는 전혀 다르다는 것을 의미합니다. 따라서 해당 제품이 독창적이며 고객의 특정 요구 사항을 충족한다는 것을 보장합니다.
맞춤 주사 성형은 제품 설계 및 생산에 다양한 옵션을 제공합니다. 시장에서 구할 수 없는 독특한 제품을 제조하면 회사가 경쟁 우위를 가질 수 있습니다. 맞춤 주사 성형은 어떤 디자인이라도 생산할 수 있어 기업이 제품을 고객에게 더 매력적으로 만들기 위한 창의적이고 혁신적인 방법을 고민하게 만듭니다. 이러한 창의성은 더 많은 구매자를 끌어들이고 판매 증가로 이어집니다.

이 과정에서 맞춤 주사 성형 금형은 제품을 더 빠르고 정확하게 제작합니다. 다행히도 해당 회사만의 특정 금형이 있어 제품을 더 빠르게 제조하는 데 도움을 줍니다. 이 빠른 과정은 회사가 고객에게 판매할 수 있는 제품의 양이 증가하도록 만들었습니다. 이는 작은 사업체가 고객을 만족시키고 유지할 수 있도록 하는데 중요한 의미가 있습니다 (효율적인 생산).

맞춤 주사 성형에 접근할 때 중요한 것은 어떻게 정확성과 품질을 유지하도록 돕는가입니다. 금형은 고객의 요구 사항과 설명에 맞게 독특하게 제작되므로 완벽한 최종 제품을 제공할 수 있습니다. 당연히 이러한 세심함은 제품이 생산될 때마다 거의 동일한 결과를 가져옵니다. 이는 고객이 기대에 부합하는 좋은 제품에 만족하며 나갈 수 있도록 보장합니다.

충분한 양의 제품이 필요하지만 많은 돈을 투자하고 싶지 않은 경우에도 이는 훌륭한 선택입니다. 주사 성형은 상품을 빠르고 항목당 낮은 비용으로 생산할 수 있는 적절한 공정입니다. 즉, 생산 비용이 줄어들면 고객이 원하는 어떤 제품이라도 구매 가격을 낮출 수 있다는 의미입니다. 이러한 가격 경쟁력은 회사와 그들의 고객에게 큰 차이를 만들 수 있습니다.
당사는 100명 이상의 직원을 고용하고 있으며, 4,000제곱미터 규모의 공장을 보유하고 있습니다. 당사는 맞춤형 사출 금형, 플라스틱 사출 성형, 판금 가공 및 하드웨어 분야에 집중하고 있습니다. OEM/ODM 서비스를 제공하며, 연구개발(RD) 및 엔지니어링 팀은 12명 이상, CNC 선반 기계는 30대 이상, CNC 밀링 기계는 20대 이상, 플라스틱 사출 기계는 32대를 보유하고 있습니다.
CNC 선반 가공, CNC 밀링 가공, 금속 가공, 맞춤형 사출 금형, 레이저 절단, 벤딩, 분말 야금, 냉간 헤딩, 주조, 사출 성형, 3D 프린팅(SLA/SLS/SLM)
귀사 제품의 맞춤형 사출 금형 제작 과정은 언제든지 맞춤형 서비스를 통해 실시간으로 추적하실 수 있습니다. 또한 ROHS 인증서, ISO 인증서, SGS 인증서, REACH 인증서도 제공해 드립니다. 모든 고객에게 전문가가 배정되어 종합적인 서비스를 제공하며, 생산 전에는 도면 및 설계도면을 제공하고, 생산 후에는 제품 영상 촬영을 통해 제작 과정을 명확히 이해하실 수 있도록 지원합니다. 최단 시간 내에 제품을 수령하실 수 있도록 가장 빠른 배송 옵션을 선택해 주십시오.
독립된 품질관리(QC) 부서가 매일 제품을 점검하기 위해 전용 사출 금형을 보유하고 있어 귀사 제품의 품질을 확실히 보장합니다. 이를 통해 귀사는 믿고 협력할 수 있는 공장을 자유롭게 선택하실 수 있습니다. 52개 이상의 국가에 서비스를 제공하였으며, 5,000여 곳 이상의 고객사를 보유하고 있으며, 애플(Apple), 화웨이(Huawei), 필립스(Philips), LG, DJI, 닛산(Nissan) 등 유명 브랜드와도 협력하고 있습니다.