Neviens nevar būt tālāk no patiesības, redzam, ka faktiski plastmasas daļas bija visur apkārt mums, piemēram, bērnu rotaļlietas uz mājsaimniecības priekšmetiem. Šīs daļas ir ļoti daudzveidīgas un iekļūst visur. Vai zināt, ka liela daļa no šīm plastmasas daļām tiek ražotas metodē, ko sauc par liešanu? Lai izlietotu metāla Newell un dažus detaļu meistaru riteņus pilnas putnasgulbes uz sānu rāmjiem mēs izlieciet plastmasas, izšķīdināja to šķidrā formā un izšķīdināja to formā, ko cilvēki sauc par shēmu. Tas palīdz radīt sarežģītus formas, kas citādi var būt grūti ražotas. Izliešanas izmaksas parasti ir zemākas nekā citas metodes (piemēram, injicēšanas formas), un tās parasti ir ātrākas.
Formēšanas plastmasa ir arī plaši izmantota ražotnēs, īpaši automobiļu/unikosmosa nozarēs. Visām tām ir nepieciešamas plastmasas dales ar stiprumu, augstākā temperatūras atbalstību un vieglu svaru — riteņrādītāji, kas nesāks kļūt slaidi vai ritināties, kamēr jūs braucat pa šoseju. Šiem kritiskajiem mērķiem formēšana ir lieliska iespēja, lai izgatavotu unikālas plastmasas dales. Piemēram, formēšana spēj radīt smagus automašīnas dales, kas var izturēt augstas temperatūras un daudz spiediena. Tas ir ārkārtīgi būtiski, jo šīm dalēm jāstrādā grūtos apstākļos.
Ir pieejams daudz dažādu materiālu, kas var tikt izmantoti plastmasas daļu ražošanai, un katram no tiem ir savi priekšrocības. Piemēram, poliūretāna plasts ļauj viegli veikt gipsēšanu un arī ir pietiekami ciešs, lai jūsu details būtu garīgs. Tomēr tas deg un izmet bīstamas gāzes, kas ir risks. Cits piemērs ir silikona gumis, to var arī viegli gipsēt un tas labi strādā augstās temperatūras apstākļos. Minus ir tas, ka tas ir dārgāks un nav tik ilgtspējīgs dažās būvniecības lietojumos. Pareiza materiāla izvēle ir ļoti svarīga, jo katram piemēram nepieciešama cita materiālu kombinācija.

Pastāv vairākas veidas, kā veidot daļas, un kura ir labākā atkarīga no jūsu daļas sarežģītības un no tāda izskata, kādu to vēlaties redzēt. Piemēram, vienkāršu formas var izveidot ar atvērtu formu, bet ja daļa ir sarežģītāka, tad rotācijas formēšana nodrošinās labākus īpašumus. Cita iespēja būtu injekcijas formēšana, kas ir dārgāka un prasīgāka laikā, jo tajā nepieciešams iepriekš veidot formu. Formēšanas metode, ko izmantot, atkarīga no jūsu gaidāmajas daļas formas un izmēra, kā arī no konkrētajiem prasībām, kas tam jāatbilst.

Ja vēlaties sasniegt ideālus rezultātus, veidojot plastmasas daļas ar formēšanu, tad šeit ir trīs pamatcipari, kas lieliski uzlabos jūsu galīgo produktu:

Lai iegūtu piesenīgu galīgo produktu bez būbules un citiem defektiem, jums būs jādarbojas vienā no diviem veidiem: (a) nolikt formu vakuumchambrā, lai noņemtu pārāk daudz gaisa no plastmasas, pirms tā nokieto.
Neatkarīgais kvalitātes kontroles (QC) departaments ir aprīkots ar specializētu komandu, kas ikdienā pārbauda produktus un nodrošina jūsu produkta augsto kvalitāti, ļaujot jums ar uzticību sadarboties ar rūpnīcu, kas ražo liektus plastmasas detaļas. Mēs esam pakalpojuši vairāk nekā 52 valstīs, 5000+ klientiem, tai skaitā slaveniem zīmoliem, piemēram, Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan utt.
Rūpnīca nodarbina virkni lielāku par 4000 kvadrātmetriem. Mēs ievērojam vairāk nekā 100 strādniekus. Mēs esam rūpnīca ar vairāk nekā 24 gadu pieredzi ārvalstu tirdzniecībā un ražošanā. Mēs koncentrējamies uz CNC apstrādes pakalpojumiem, plastmasas daļu gatavošanu, plāksnēm metālu izgatavošanu un dzelzs preču ražošanu. Tieiek sniegts OEM/ODM pakalpojums, RD, inženieru komanda vairāk nekā 12 cilvēku, vairāk nekā 30 CNC lathes mašīnas, vairāk nekā 20 CNC milažmašīnas, 32 plastmasas iekaltēšanas mašīnas.
Liektas plastmasas detaļas: jūs varat jebkurā laikā sekot līdzi jūsu produkta ražošanas stāvoklim, izmantojot mūsu pielāgotos pakalpojumus. Mums ir arī ROHS, ISO, SGS un REACH sertifikāti. Klienti var pieņemt speciālistus, lai saņemtu plašus pakalpojumus, tostarp rasējumu veidošanu pirms ražošanas un video filmēšanu par produktu pēc tā izgatavošanas. Izvēlieties ātrāko piegādes metodi, lai saņemtu preci īsākajā iespējamā laikā.
CNC apstrāde (pagriešana), liektas plastmasas detaļas, metāla konstrukciju izgatavošana, presēšana, lāzera griešana, liekšana, pulvermetālurģija, aukstā galvenās daļas veidošana, liešana, injekcijas liešana, 3D drukāšana (SLA/SLS/SLM)