Populārākie geara veidi ir spūru geari. To zobi ir taisni un centrēti uz geara. Divi spūru geari vienmēr griežas pretējā virzienā. Tas nozīmē, ka kad viens gearis griežas, cits griežas pretējā virzienā. Šie geari tiek izmantoti dažādos vietās: piemēram, pārvietošanas mehānismos automašīnās vai jebkurā vienkāršā ierīcē, piemēram, pulksteņos.
Tomēr klinšu geari ir viegli atšķirīgi. Tiem ir slaida kūņveida zobi. Klinšu geari: šie geari tiek izmantoti, lai pārvietotu spēku starp dažādiem leņķiem novietotiem geariem, pateicoties to unikālajam formam. Tas ir ļoti noderīgs daudziem ierīču veidiem, piemēram, leņķa šlijaniem un citiem mašīnām, kas faktiski izmanto spēku pie pagrieziena vai līkumiem.
Nav pārsteidzoši, ka zobiņu vai kājenes riteļu izvēle atkarīga no tā, ko tieši gribat sasniegt savam projektam vai lietotnes piemēram. Ratstarpju un ķēdu spriegšana: 1 Ja jums ir nepieciešams ātri pagriezt kaut ko vai pārvietot jebko ātri, tas ir viens no labākajiem ratiem turpat. Ideāli piemērots, kad nepieciešama ātra kustība, paredzēts būt straujam. Ja tomēr jūs pārvades spēku starp ratstarpjiem dažādos leņķos, tad kājenes riteļi labāk piemēroti šai funkcijai. Tie ir paredzēti, lai apstrādātu situācijas līdzīgas tam, kas minēta augstāk.
Tikmēr, klinšu riteņi parāda citu tehniku. Tie viens pret otru sagriežas uz savām slīpajām zobiem. Piemērs tam ir spiedums starp diviem riteļiem, kas izraisa to griezeni pretējā virzienā. Tātad, kamēr viens ritenis griežas, cits griežies pretējā virzienā. Zobu leņķis uz klinšu riteņiem arī ietekmē, cik ātri tie var kustēties un cik daudz spēka var pieņemt pēc dizaina no praktiskas punkta skatījuma laikā funkcijas.
Klinšu riteņu priekšrocības: Tie palīdz pārvadāt spēku ātri un viegli. Turklāt, tos ir viegli izgatavot un aizstāt. Tomēr, šajā rīkotājs ir dažas negatīvas pusēs. Papildus, klinšu riteņi pazīstami ar lielu troksni un vibrāciju darbības laikā. Iespējams, ka tie būs mazāk ilgtspējīgi, īpaši ar biežu lietošanu. Arī spēka pārvades efektivitāte starp apakšlejas ir mazāka.
Konuszobiņas ir arī saviem priekšrocību posmam. Tās ir smagas un stipras, un tās var efektīvi modeļot spēku neparastos leņķos. Salīdzinājumā ar stiepjiem zobiņiem darbībā tās parasti ir daudz klusākas un piedāvā labāku uzticamību. Tomēr konuszobiņām ir arī izaicinājumi. Tās var būt grūtāk izgatavojamas un apkalpotas, tāpēc parasti tām ir augstāka ražošanas cena salīdzinājumā ar stiepjiem zobiņiem.
Ar attālumu (pitch) saprot zobiņa garumu no virsotnes līdz dziļumam. Tas ir svarīgs parameters, kas norāda, cik zobiņi var ietilpt noteiktā vietā, un kā darbosies zobiņu riteņš. Tas ir leņķis starp zobiņa platumu un riteņa malu, kas apzīmēts ar φ (phi). Tas maina, kā zobiņš savienojas ar citiem.
Mūsu fabrika atrodas virs 4000 kvadrātmetru platības. Mēs ievērojam vairāk nekā 100 darbiniekus. Mēs esam fabrika, kura ir vairāk nekā 24 gadu pieredze uzņēmējdarbībā un ražošanā. Mēs koncentrējamies uz CNC apstrādes pakalpojumiem, plastmasas iniekcijas formēšanu, plāksnēm metālu izgatavošanu un siltinājumu. mazgājamo un šķēpu čakru pakalpojumus, RD, inženieru komanda vairāk nekā 12 cilvēku, vairāk nekā 30 CNC barību mašīnu, vairāk nekā 20 CNC molībšanas mašīnu, 32 plastmasas iniekcijas mašīnas.
Jūs varat sekot savas produkta ražošanas stāvoklim jebkurā brīdī caur mūsu speciāli izstrādātajiem pakalpojumiem. Mums ir arī ROHS sertifikāti, ISO sertifikāti, SGS sertifikāti un Reach sertifikāts. Klienti var arī organizēt cēliena un konusziņu ražošanu, lai nodrošinātu plašus pakalpojumus. Tas ietver skicešanas darbības pirms ražošanas un video izveidošanu pēc ražošanas par produktu. Izvēlieties efektivāko pārvades metodi, lai nodrošinātu produktu saņemšanu visiespējamos laikā.
cēliena un konusziņu neatkarīgajā kvalitātes kontrolē ir piešķirti speciālisti, kas ikdienas pārbauda produktus, lai nodrošinātu jūsu produktu kvalitāti un ļautu izvēlēties uzticamu fabriku. Ir apkalpoti vairāk nekā 52 valstis, 5000+ klienti, slavenas zīmes, piemēram, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan utt.
CNC vēršana, CNC mīlēšana, zobiņu un kājenes riteņi, Prese, Lazerrezināšana, Slēgšana, Pulvermetāllurgija, Dzimumgalvas veidošana, Formēšana, ievirtēšanas formēšana. 3D printēšana SLA/SLS/SLM