Parastie problēmas un risinājumi CNC virzības daļām: uzlabojiet ražošanas stabilitāti

Šie daļiņas ir būtiskas sastāvdaļas, kas tiek izmantotas dažādās nozarēs, un CNC rotācijas daļiņas nav izņēmums. Tas ietver nozares, kas ražo lidmašīnas un automašīnas pārvadājumu un ceļojumu nolūkiem. Tomēr reizēm dažas no šīm problēmām var ietekmēt to kvalitāti un galu galā izraisīt kavējumus un problēmas ražošanas līnijā. Tāpēc, lai novērstu šos jautājumus, šeit ir daži ērti un viegli sekot padomi, kas var nodrošināt, ka CNC rotācijas daļiņas tiek ražotas labi un efektīvi.

LŪDZAM PIEŅEMT: Vispirms pirms sākot darbu, pārliecinieties, ka CNC rotācijas mašīna strādā pareizi. Jums jāuzņemas plaša un detalizēta analīze par mašīnas dzesējošo sistēmu, jo tā saglabā mašīnu dzesējošo temperatūru darbības laikā. Pārliecinieties, ka čaks un kolets, kas turēj atkartojamo rīkus un daļiņas noteiktā atrašanās vietā, ir brīni no smakas un smēķa. slēdkne un akmeņi arī ir svarīgi pārbaudīt mašīnas precizitāti, jo precīza mašīna nozīmē ideālas dales. Arī augstas kvalitātes griešanas rīku izmantošana ir vēl viena ieteicamā padoms. Labi rīki ir būtiski, lai nodrošinātu, ka ražošana notiek pareizi, viegli un efektīvi, tādējādi sniedzot kvalitatīvas dales efektīvi.

CNC Vilciena Dales Apstrādes Risinājumi

Pat tad, ja mašīna tiek labi uzturēta vai tiek izmantotas "labas rīks", var radīties problēmas ar dažādu "materiālu" vai "daleņu dizainu" griešanu. Viens no vispārējiem jautājumiem ir grūto materiālu, piemēram, titanu vai, piemēram, nerīvju tērauda, kas ir diezgan sarežģīti, griešana. Labs risinājums šajai problēmai ir speciālo slāpekļa apgabalu griešanas rīku izmantošana, kas speciāli dizinētas šajiem cietajiem materiāliem. dzelzs studu šūpules grūto materiālu griešanas izaicinājumi ir labi pazīstami, un no šīm rīkām tiek gaidīts uzlabojums ražoto daļu kvalitātei un darbībai.

Mainot šķēršanas parametrus atbilstoši materiāla veidam un daļas dizainam, ir vēl viena risinājuma iespēja, kas var palīdzēt uzlabot CNC šķēršanas apstrādes procesu. Tas nozīmē, ka jums jāmaina procesa parametri, piemēram, spindles ātrums, kas pārvieto rīku noteiktā ātrumā, plūsmas ātrums, kas ir ātrums, ar kuru rīks šķiež materiālu, un šķēršanas dziļums, kas norāda, cik dziļi rīks iekšā iešķiež materiālu. Ar šiem datiem CNC šķēršanas daļas var tikt izgatavotas mazāk laika, neiznēsot šķēršanas rīkus, kas turpmāk ietilps laiku un naudu.