Niets is verder van de waarheid, want eigenlijk waren er plastic onderdelen overal om ons heen, zoals kinderspeelgoed tot huishoudelijke artikelen. Deze onderdelen zijn uiterst veelzijdig en passen overal. Weet je dat een groot deel van die plastic onderdelen wordt vervaardigd met een methode genaamd gieten? Bij gieten gooiden we het plastic, in vloeibare vorm gesmolten, in een vorm die mensen een mouw noemen. Dit helpt bij het maken van complexe vormen die anders moeilijk te produceren zijn. De kosten van gieten zijn vaak ook lager dan andere methodes (zoals injectiemodels) en het gaat meestal sneller.
Mold Injection plastic wordt ook breed gebruikt in fabrieken, vooral in de automobiel- en luchtvaartindustrieën. Al deze sectoren hebben plastic onderdelen nodig met sterkte, hoge hittebestendigheid en licht gewicht - tandwielen die niet gaan slippen of smelten terwijl je snel over de snelweg rijdt. Voor deze cruciale doeleinden is gieten een uitstekende manier om unieke plastic onderdelen te maken. Bijvoorbeeld, gieten kan zware auto-onderdelen maken die hoge temperaturen kunnen doorstaan naast veel druk. Dit is extreem belangrijk omdat deze onderdelen moeten functioneren in strenge omstandigheden.
Er zijn veel verschillende materialen beschikbaar voor het maken van kunststofonderdelen, en elk heeft zijn voordelen. Bijvoorbeeld, polyurethane kunststof maakt gieten gemakkelijk en heeft ook een goede hoeveelheid sterkte, zodat je onderdeel een grote levensduur zal hebben. Het brandt echter en geeft gevaarlijke gassen af, wat een risico is. Een ander materiaal is siliconerubber, dat zich ook gemakkelijk laat gieten en goed presteert bij hoge temperaturen. Het nadeel is echter dat het duurder is en niet zo duurzaam in sommige bouwtoepassingen. Het kiezen van het juiste materiaal is zeer belangrijk, omdat elke toepassing een andere set materialen vereist.

Er zijn verschillende manieren om onderdelen te gieten, en wat de beste is hangt af van de complexiteit van je onderdeel en hoe het eruit moet komen. Bijvoorbeeld, een eenvoudige vorm kan worden gevormd door open casting, maar als je een complex onderdeel hebt, dan biedt rotationele casting betere kenmerken. Nog een optie is injectiemolding, wat duurder en tijdrovender is omdat het het maken van een vorm inhoudt. De te gebruiken giertechniek hangt af van de vorm en grootte van je gewenste onderdeel, samen met specifieke vereisten die nodig zijn.

Als je perfecte resultaten wilt bereiken bij het maken van plastic onderdelen via casting, dan zijn hier drie basis tips die je eindproduct aanzienlijk kunnen verbeteren:

Om een aantrekkelijk eindproduct te krijgen zonder bubbel en andere tekortkomingen, moet je ofwel (a) de vorm in een vacuümkamer plaatsen om alle overtollige lucht uit het plastic te zuigen voordat het hard wordt.
De onafhankelijke QC-afdeling is uitgerust met een gespecialiseerd team dat dagelijks producten inspecteert om de hoge kwaliteit van uw product te waarborgen en u in staat te stellen met vertrouwen samen te werken met de fabriek voor het gieten van kunststof onderdelen. Wij zijn actief in meer dan 52 landen en hebben meer dan 5000 klanten, waaronder bekende merken zoals Apple, Huawei, Philips, LG, DJI en Nissan.
De fabriek heeft een oppervlakte van meer dan 4000 vierkante meters. Wij hebben meer dan 100 werknemers in dienst. Wij zijn een fabriek met meer dan 24 jaar ervaring in buitenlandse handel en productie. Wij richten ons op CNC-machinering, gieting van plastic onderdelen, metaalbewerking en hardware. OEM/ODM-service beschikbaar, RD, ingenieurs-team van meer dan 12 personen, meer dan 30 CNC-schuurmachines, meer dan 20 CNC-borstelmachines, 32 injectiemachines voor plastic.
Bij het gieten van kunststof onderdelen kunt u op elk moment de productievoortgang van uw product volgen via onze maatwerkdiensten. Wij beschikken ook over certificaten van ROHS, ISO, SGS en REACH. Klanten kunnen professionele diensten inhuren die uitgebreid zijn en bijvoorbeeld omvatten het maken van technische tekeningen vóór de productie en het opnemen van video’s van het product nadat het is geproduceerd. Kies de snelste verzendmethode om het artikel zo snel mogelijk te ontvangen.
CNC-draaien, gieten van kunststof onderdelen, metaalbewerking, ponsen, lasersnijden, buigen, poedermetaalkunde, koudkoppen, gieten, spuitgieten, 3D-printen (SLA/SLS/SLM)