Injectieformmachines zijn de tools die producenten kunnen gebruiken om goederen te creëren zodat ze een verscheidenheid aan plastic producten kunnen ontwikkelen. Ze helpen fabrieken bij het efficiënt en snel produceren van kwaliteitsproducten. Plastic formgebonden verbindingen zijn echter een cruciaal ingrediënt in talloze productieprocessen omdat ze de plastic onderdelen bevatten die onze dagelijkse interacties bevolken - van speelgoed tot flessen tot auto-onderdelen. Hoewel ze soms kunnen verschillen in grootte (bijv., klein, medium en groot), bestaan injectieformmachines uit dezelfde belangrijke onderdelen die samenwerken om dit proces mogelijk te maken.
Voedingssysteem: Dus het eerste deel waarover we zullen praten is het voedingssysteem. Dit is het systeem dat verantwoordelijk is voor het laden van plastic granulaat, of kleine stukjes plastic ongeveer de grootte van parels. Ze worden gebruikt als basis voor de productie van plastic. De granulaten worden naar een gebied geduwd dat bekend staat als de plasticatie-eenheid, waar ze smelten (van vaste toestand naar vloeibaar).
De cilinder is het staalbuisje dat de schroef omhult. Dit is essentieel om te zorgen dat het gesmolten plastic erdoorheen stroomt zonder wrijving. Deze verwarmingsbanden zijn gepositioneerd rond de cilinder van deze injectie-eenheid. Ze zijn ontworpen om het plastic heet te houden, zodat het gemakkelijk in vloeibare vorm kan worden ingespoten in de malen.
De volgende stap, het infusiemodelproces Injectie-eenheid - Dit is het deel van een injectiemachine dat vloeibaar, gesmolten plastic in een vorm spoelt. Hoe werkt vormgeven bij productie? Een vorm is eigenlijk de vorm van wat je eindresultaat zal zijn. Gesmolten plastic wordt via een netwerk van kanalen, voornamelijk sprue, panel en gate, naar de vorm gestuurd. Dit zorgt voor een gelijkmatiger invulling van de vorm en een volledige vulling van alle delen van de vorm.
De vorm zal eerst gevuld worden voordat het klemsysteem wordt geactiveerd. Dit systeem kan deze twee helften van de vorm met hoge krachten vergrendelen. Het uitoefent de druk die nodig is om plastic in de nauwkeurige vorm van de vorm te maken. De hydraulische en elektrische systemen beheren ook wat de verschillende onderdelen van die machine doen in termen van beweging, zodat ze allemaal samenwerken.
Injectiemachines hebben nog een aantal andere belangrijke onderdelen behalve wat we zojuist bespraken. Bijvoorbeeld, het uitschuivsysteem heeft de taak om het afgeronde kunststofdeel uit de vorm te verwijderen wanneer het is afgekoeld en vastgezet. Als het juiste item correct is gemold, duwt dit systeem het uit zijn vorm voor verzameling en gebruik.
Een ander cruciaal onderdeel is het koelsysteem. Het koelsysteem controleert de temperatuur van de vorm en het eindproduct. Dit zorgt ervoor dat het plastic mag afkoelen, en wanneer het uit zijn vorm is verwijderd, wordt het beheerd. Het koelproces is cruciaal en het kunststofproduct kan vervormen of niet aan de kwaliteitsnormen voldoen.
Onderdelen voor spuitgietmachines kunnen de productieomstandigheden van uw product op elk moment volgen met behulp van onze op maat gemaakte diensten. Wij beschikken ook over ROHS-, ISO-, SGS- en REACH-certificaten. Klanten kunnen professionele dienstverleners inhuren om uitgebreide services te leveren, zoals het maken van schetsen vóór de productie en het opnemen van video’s over het product nadat het is geproduceerd. Kies de snelste verzendmethode, zodat u het artikel in de kortst mogelijke tijd ontvangt.
CNC-draaien, CNC-frezen, onderdelen voor spuitgietmachines, ponsen, lasersnijden, buigen, poedermetaalkunde, koudkoppen, gieten, spuitgieten. 3D-printen SLA/SLS/SLM
De onafhankelijke kwaliteitscontroleafdeling heeft specifieke onderdelen voor spuitgietmachines om dagelijks producten te inspecteren en zo de kwaliteit van uw producten te waarborgen. Dit stelt u in staat om met vertrouwen samen te werken met de fabriek. Wij zijn actief in meer dan 52 landen en hebben meer dan 5000 klanten, waaronder bekende merken als Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan enzovoort.
We hebben een fabriek met meer dan 100 medewerkers, evenals een grote productiecapaciteit voor onderdelen van spuitgietmachines. Wij richten ons op CNC-bewerkingsdiensten, kunststofspuitgieten, plaatmetaalbewerking en hardware. OEM/ODM-diensten worden aangeboden; ons onderzoeks- en ontwerpteam telt meer dan 12 personen, we beschikken over meer dan 30 CNC-draaimachines, meer dan 20 CNC-freesmachines en 32 kunststofspuitgietmachines.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Auteursrecht © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rechten voorbehouden | Blog|Privacybeleid
NL
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
