Injectieformmachines zijn de tools die producenten kunnen gebruiken om goederen te creëren zodat ze een verscheidenheid aan plastic producten kunnen ontwikkelen. Ze helpen fabrieken bij het efficiënt en snel produceren van kwaliteitsproducten. Plastic formgebonden verbindingen zijn echter een cruciaal ingrediënt in talloze productieprocessen omdat ze de plastic onderdelen bevatten die onze dagelijkse interacties bevolken - van speelgoed tot flessen tot auto-onderdelen. Hoewel ze soms kunnen verschillen in grootte (bijv., klein, medium en groot), bestaan injectieformmachines uit dezelfde belangrijke onderdelen die samenwerken om dit proces mogelijk te maken.
Voedingssysteem: Dus het eerste deel waarover we zullen praten is het voedingssysteem. Dit is het systeem dat verantwoordelijk is voor het laden van plastic granulaat, of kleine stukjes plastic ongeveer de grootte van parels. Ze worden gebruikt als basis voor de productie van plastic. De granulaten worden naar een gebied geduwd dat bekend staat als de plasticatie-eenheid, waar ze smelten (van vaste toestand naar vloeibaar).
De cilinder is het staalbuisje dat de schroef omhult. Dit is essentieel om te zorgen dat het gesmolten plastic erdoorheen stroomt zonder wrijving. Deze verwarmingsbanden zijn gepositioneerd rond de cilinder van deze injectie-eenheid. Ze zijn ontworpen om het plastic heet te houden, zodat het gemakkelijk in vloeibare vorm kan worden ingespoten in de malen.
De volgende stap, het infusiemodelproces Injectie-eenheid - Dit is het deel van een injectiemachine dat vloeibaar, gesmolten plastic in een vorm spoelt. Hoe werkt vormgeven bij productie? Een vorm is eigenlijk de vorm van wat je eindresultaat zal zijn. Gesmolten plastic wordt via een netwerk van kanalen, voornamelijk sprue, panel en gate, naar de vorm gestuurd. Dit zorgt voor een gelijkmatiger invulling van de vorm en een volledige vulling van alle delen van de vorm.
De vorm zal eerst gevuld worden voordat het klemsysteem wordt geactiveerd. Dit systeem kan deze twee helften van de vorm met hoge krachten vergrendelen. Het uitoefent de druk die nodig is om plastic in de nauwkeurige vorm van de vorm te maken. De hydraulische en elektrische systemen beheren ook wat de verschillende onderdelen van die machine doen in termen van beweging, zodat ze allemaal samenwerken.
Injectiemachines hebben nog een aantal andere belangrijke onderdelen behalve wat we zojuist bespraken. Bijvoorbeeld, het uitschuivsysteem heeft de taak om het afgeronde kunststofdeel uit de vorm te verwijderen wanneer het is afgekoeld en vastgezet. Als het juiste item correct is gemold, duwt dit systeem het uit zijn vorm voor verzameling en gebruik.
Een ander cruciaal onderdeel is het koelsysteem. Het koelsysteem controleert de temperatuur van de vorm en het eindproduct. Dit zorgt ervoor dat het plastic mag afkoelen, en wanneer het uit zijn vorm is verwijderd, wordt het beheerd. Het koelproces is cruciaal en het kunststofproduct kan vervormen of niet aan de kwaliteitsnormen voldoen.
CNC draaien, onderdelen van injectiemachines, Metaalbewerking, Stansen, Laser Snijden, Draaien, Poedermetaal, Koude Koppen, Gieten, injectiemolding. 3D-printen SLA/SLS/SLM
De fabriek heeft een oppervlakte van meer dan 4000 vierkante meter. Wij hebben meer dan 100 werknemers in dienst. Wij zijn een fabriek met meer dan 24 jaar ervaring in buitenlandse handel en productie. We richten ons op CNC-machinering, injectiemoldonderdelen, metaalbewerking en hardware. OEM/ODM-diensten worden aangeboden, RD, ingenieurs team van meer dan 12 personen, meer dan 30 CNC-schuurmachines, meer dan 20 CNC-borstelmachines, 32 plastic injectie-machines.
Het zelfstandige QC-department is uitgerust met een gewijd team om dagelijks producten te controleren en de kwaliteit van uw producten te garanderen, waardoor u met vertrouwen kunt samenwerken aan injectiemoldonderdelen. We hebben meer dan 52 landen en 5000+ klanten bediend, inclusief bekende merken zoals Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan enzovoort.
U kunt de productiestatus van uw product op elk moment volgen via aangepaste diensten. We beschikken ook over ROHS-certificaten, certificaten voor onderdelen van injectie-machines, SGS-certificaten en Reach-certificatie. Elke klant krijgt een expert toegevoegd die volledige diensten biedt, zoals het tekenen van schetsen vóór de productie en het opnemen van video-opnamen van de productie, zodat u altijd de productieproces in de gaten kunt houden. Kies de snelste verzendmethode om ervoor te zorgen dat u het product in de kortst mogelijke tijd ontvangt.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Auteursrecht © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rechten voorbehouden | Blog|Privacybeleid
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI