Injektie Molding Machine Schroef.trailingAnchor(separator='') Dit is een zeer lange kronkelende sectie binnen een van de machines die wordt gebruikt voor het maken van plastic onderdelen. De afbeelding hierboven toont de schroef die betrokken is bij dit proces, wat cruciaal is. Het werkt door kleine stukjes plastic, die ze pellets noemen, te smelten en vervolgens het plastic door een klein gat te persen in een vorm zoals het onderdeel. De vorm is het kleine gat waar we gesmolten plastic doorheen voeren. De schroef in de injectiemachine bepaalt eigenlijk de hoeveelheid gesmolten plastic, uitlaat. De machine zou niet correct functioneren zonder deze.
Er zijn een aantal belangrijke onderdelen die elk een unieke rol spelen in de werking van de schroef van een injectiemoldmachine. Dit begint met de punt. De schroef gaat de vorm in om kunststof te vormen. Vervolgens komt de steel, die alles bijeen houdt aan de basis van de schroef. Het middengedeelte wordt de vleugel genoemd en dit hier, medeheiden, dit deel doet écht wat! Terwijl de kunststofkorrels smelten, worden ze verplaatst door de vleugel die draait en duwt. Tenslotte is er de compressiezone, waar je al die kunststof verwarmt en laat smelten voordat het uit de punt komt. Elk deel speelt een essentiële rol om ervoor te zorgen dat het proces soepel verloopt.
Spiralen van injectiemachines kunnen verschillen in vorm en grootte. Verschillende schroeven hebben verschillende lengtes en speciale bochten. De manier waarop je de schroef ontwerpt, kan letterlijk maken of breken voor een machine. Dus, het kan een grotere hoeveelheid plastic granulaat in zijn baan bevatten, zoals bijvoorbeeld als er een langere schroef is, dan kunnen er meer onderdelen tegelijkertijd worden aangeboden. Verschillende schroeven hebben verschillende graden van draaiing, wat kan helpen om het plastic sneller te smelten zodat deze machine efficiënter blijft draaien. Ontwerpen moeten wijselijk en correct worden gekozen om de beste resultaten uit je machine te halen.
Injectieomvormingsmachine: Soms kunnen de schroeven van een injectieomvormingsmachine problemen hebben, wat een probleem in de productie kan veroorzaken. Een van de meest voorkomende problemen is dat, als gevolg van cyclische warmteafgifte in de hopper of de spuitmond, plastic korrels vast kunnen komen te zitten in de schroef. Dit laat de machine mogelijk stilvallen, wat erg vervelend kan zijn voor de arbeiders. Wanneer de plastic korrels niet gelijkmatig gesmolten zijn, kan er een ander probleem ontstaan. Dit maakt dat de onderdelen scheef of misvormd uitkomen en dat willen we niet. De oplossing voor beide problemen is om de schroef te reinigen of aan te passen. Hierdoor smelt het plastic gelijkmatiger en loopt alles soepel.
De schoonheid en het onderhoud van schroeven is een van de belangrijkste aspecten wanneer het gaat om hoe injectiemachines werken. Een speciaal gereedschap schraapt eventuele overblijvende filamenten weg die zich op de schroef opbouwen. Dit zorgt ervoor dat de schroef normaal blijft functioneren. Het kan ook helpen om de schroef te onderhouden door er een smeermiddel aan toe te voegen. Dit laat de plastic vloeibaarder in de schroef stromen, waardoor het niet vast komt te zitten. Je moet je schroef ook periodiek controleren op slijtage, omdat deze uiteindelijk beschadigd kan raken. De andere machine werkt ook dankzij die kleine schroef en heeft daarom wat zorg nodig.
CNC-draaien, CNC-frezen, metaalbewerking, stansen, schroef voor spuitgietmachines, buigen, poedermetaalkunde, koudkoppen, gieten, spuitgieten. 3D-printen SLA/SLS/SLM
De fabriek heeft een oppervlakte van meer dan 4000 vierkante meter. Wij hebben meer dan 100 werknemers in dienst. Wij zijn een fabriek met meer dan 24 jaar ervaring in buitenlandse handel en productie. Wij richten ons op CNC-bewerkingsdiensten, schroeven voor spuitgietmachines, plaatmetaalbewerking en hardware. OEM-/ODM-diensten worden aangeboden; het onderzoek- en ontwikkelingsteam (R&D) en het technische team bestaan uit meer dan 12 medewerkers; er zijn meer dan 30 CNC-draaimachines, meer dan 20 CNC-frezen en 32 kunststofspuitgietmachines.
U kunt op elk moment de productiestatus van uw product volgen door gebruik te maken van onze aangepaste diensten. We bieden ook ROHS-, ISO-, injectiemoldmachine schroef- en Reach-certificaten. Elke klant heeft experts die uitgebreide service bieden, zoals tekeningen voorafgaand aan de productie en het filmen van filmpjes van het product nadat het is geproduceerd om ervoor te zorgen dat u altijd op de hoogte bent van het productieproces. Selecteer de meest efficiënte verzendmethode om het artikel in de kortste tijd te ontvangen.
De zelfstandige afdeling voor schroeven voor spuitgietmachines heeft toegewezen personeel dat dagelijks de producten inspecteert om de kwaliteit van uw producten te waarborgen. Dit stelt klanten in staat om met vertrouwen samenwerking met de fabriek te kiezen. Wij hebben klanten in meer dan 52 landen en meer dan 5000 klanten bediend, waaronder bekende merken zoals Apple, Huawei, Philips, LG, DJI en Nissan.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Auteursrecht © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rechten voorbehouden | Blog|Privacybeleid
NL
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
