Speciale onderdelen, bekend als liner bushings, helpen de machine veel beter te laten functioneren. Hoewel ze klein zijn, is hun functie enorm! Lees verder »Lineaire bushings verbeteren prestaties — Machineontwerp
Deze machine heeft veel andere toepassingen zoals voertuigbufferingsmaterialen, liner bushings en noem maar op. Hun taak is voornamelijk om dingen soepel te laten verlopen. Een van de methodes is het verminderen van trillingen. Machines trillen of schudden hevig wanneer ze draaien. Het schudden kan ervoor zorgen dat onderdelen voorbarig slijten of uiteindelijk breken. Trillingen worden opgevangen door de liner bushings, die ervoor zorgen dat je apparaat niet te veel schudt (zodat het niet breekt) en je kunt opereren op een andere machine. En dit maakt de machine ook beter en laat hem langer meegaan door de belasting op belangrijke onderdelen te verminderen die niet kapot mogen gaan.
Een van de andere manieren waarop lijnbuizen machines helpen, is door wrijving te minimaliseren. Wrijving is de kracht tussen twee oppervlakken die tegen elkaar schuren. Dit schuren kan omzetten in warmte en op den duur kan het onderdelen uitgasten of zelfs doen breken. Een speciaal soort materiaal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van lijnbuizen zorgt ervoor dat de wrijving tussen bewegende onderdelen tot een minimum wordt beperkt. Hierdoor bewegen de onderdelen vrijer, waardoor slijtage op termijn wordt verminderd. Dit laat de machine werken zonder al te veel weerstand – perfect voor prestaties!

Je moet de juiste type lijnbuis kiezen voor je machine. Ze komen in vele verschillende maten en elke machine heeft er een nodig. Dit omvat plastic lijnbuizen, maar ook metalen exemplaren. De grootte en het materiaal van de lijnbuis kunnen een belangrijke invloed hebben op hoe je machine presteert. De juiste keuze zal je machine beter laten functioneren en langer in stand houden, dus het is belangrijk om na te denken over wat je nodig hebt.

Zorgvuldig gemaakte precisie-liner bushings om uw machine nauwkeurig te passen. Deze lagers worden vervaardigd om duurzamer te zijn dan bushings, zodat uw eenheid jarenlang als nieuw blijft draaien…. O ja, en laten we niet vergeten dat u zelfs geld kunt besparen door precisie-liner bushings te gebruiken. Ze houden langer mee, dus u hoeft de onderdelen minder vaak te vervangen, wat u verdere kosten bespaart en uw machine in topconditie houdt.

Een andere goede keuze zijn de zelf-lubricerende liner bushings die veel minder smering nodig hebben. Dit betekent dat er minder tijd besteed wordt aan onderhoud en reparatie van uw machine. Uw machine kan langer draaien zonder pauze voor reparaties, omdat u minder tijd besteedt aan onderhoud. Dit is fantastisch voor iedereen die wil dat hun machines efficiënt blijven werken.
CNC-draaien, CNC-frezen, voeringbus, stansen, lasersnijden, buigen, poedermetaalkunde, koudkoppen, gieten, spuitgieten, 3D-printen SLA/SLS/SLM
Voeringbussen worden onafhankelijk ontworpen op basis van uw producten, zodat u de productievoortgang te allen tijde kunt volgen. Daarnaast verstrekken wij ROHS-certificaten, ISO-certificaten, SGS-certificaten en een REACH-certificaat. Voor elke klant wordt een expert ingeschakeld om uitgebreide diensten te verlenen, waaronder het maken van technische tekeningen vóór de productie en het opnemen van video’s van het product na fabricage, zodat u het productieproces volledig begrijpt. Wij kiezen de meest efficiënte verzendmethode, zodat u uw product in de kortst mogelijke tijd ontvangt.
De onafhankelijke afdeling voor liner bushings heeft toegewezen personeel dat dagelijks producten inspecteert om de kwaliteit van uw producten te waarborgen. Dit stelt klanten in staat met vertrouwen samenwerking met de fabriek te kiezen. Wij zijn actief in meer dan 52 landen en hebben meer dan 5000 klanten, waaronder bekende merken zoals Apple, Huawei, Philips, LG, DJI en Nissan.
Wij beschikken over een fabriek met meer dan 100 medewerkers en een oppervlakte van 4000 vierkante meter. Wij richten ons op liner bushings, kunststof spuitgieten, plaatmetaalbewerking en hardware. Wij bieden OEM-/ODM-diensten aan; ons onderzoeks- en ontwikkelingsteam (RD) en engineeringteam telt meer dan 12 medewerkers, wij beschikken over meer dan 30 CNC-draaimachines, meer dan 20 CNC-freesmachines en 32 kunststof spuitgietmachines.