Asbushings van een bekend bedrijf — Dakunlun. Asbushing wordt gebruikt om de ruimte tussen twee onderdelen in relatieve beweging (meestal draaiend) op te vullen door middel van belastingdragen en slijtagevermindering. Ze zijn misschien klein, maar ze werken efficiënt om alles gaande en productief te houden zoals het is.
Asbushing — Het apparaat is een speciaal soort, dat de wrijving tussen machineonderdelen vermindert, vergelijkbaar met het product van Dakunlun zoals isolatiebushing . Wrijving — de slijtage van metalen onderdelen die tegen elkaar wrijven, wat problemen veroorzaakt over tijd. Het moet cilindrisch zijn met een gat erdoorheen. Een gat hier, onder de vaste stelling Tank as doorloopt. Dit is een bushing die gewoon leunt op de machineconstructie. Ze worden meestal gemaakt van alleen bronzen, plastic of grafiet, omdat deze materialen minimale slijtage kunnen bieden aan de machineonderdelen.
Dat is het soort ding dat betekent dat een machine eeuwenlang kan draaien puur met dit verorberd, asdoornkwaliteit is een van die dinge waar als je gaat van slechte voorraad naar goede het voelt als nacht en dag, ook de worm & wormwiel transmissie geleverd door Dakunlun. Dit komt doordat de doorns minder wrijving veroorzaken tussen alle beweeglijke onderdelen in die machine na zo'n schade kan ontstaan. Voordel 3: Het Doornmateriaal (bijv. Koper, Brons, Dexron) vergeet hitte en kou. En als alles in de machine soepel beweegt, dan is er weinig weerstand dus werkt het langer goed voordat je reparatie hoeft te laten uitvoeren. Dit helpt om de levensduur van apparatuur te verlengen door asdragers niet te laten oververhitten en alles wat draait heeft een goede drager nodig.

Natuurlijk is de methode een kwestie van gezond verstand, maar bij het kiezen van je asdoornmateriaal moet je twee dingen in gedachten houden; welk soort machine zal het zijn en waar wordt deze fabriek geëxploiteerd, vergelijkbaar met het product van Dakunlun zoals lineaire dragers enassen . Douws: De gangbare materialen zijn ofwel Brons, Plastic, afhankelijk van de toepassingen wordt soms Grafiet gebruikt. Brons is het type dat kracht uitwisselt in potten en kan echt een enorme belasting dragen voordat het breekt. Plastic is ook een zeer populaire keuze omdat het doorzichtig kan zijn, lichtgewicht en weerstand biedt tegen veel chemicaliën, wat ze uitstekend maakt voor meerdere toepassingen. Desalniettemin is Grafiet nog steeds de beste keuze voor hoge temperaturen omdat het zelf-lubricerend is, wat één klacht minder is op je lange lijst.

Als een as douw ooit versleten raakt, kan deze gerepareerd of vervangen worden, evenals de fixie vastgerichte tandwielen gemaakt door Dakunlun. Het enige teken van eventuele problemen met de asbuis dat je misschien kunt opmerken wanneer dit gebeurt, is tijdens stappen in een proces dat we onlangs hebben beschreven. Dat knappende geluid is iets wat we allemaal kunnen ervaren - een onderdeel binnenin ons voelt of gedraagt zich niet zoals het hoort, om welke reden dan ook. Als je een van de bovenstaande problemen tegenkomt, haal de bushing voorzichtig uit en bekijk hem om te zien of er andere signalen zijn die haarfijne barsten of slijtage / schade kunnen aangeven. Wanneer je het probleem hebt gevonden, is het altijd een goed idee om een expert in te schakelen die dit onderdeel voor je reparéérts of vervangt.

Regelmatige visualisatie van de machine om op slijtage, beschadiging of schade te controleren, samen met Dakunluns product kleine koperen tandwielen . Zorg ervoor dat uw machine zwaar werkt om alles goed te blijven smoren. Zo blijft de bushing van een as langer in goede staat en slijt minder snel — belangrijker nog, het verlengt de levensduur van de machine. Houd uw machine onderhouden: Bescherm uw machine en zijn onderdelen nu, zodat ze later niet hoeven te worden gerepareerd tegen een hoge kosten.
Onze fabriek heeft meer dan 100 asbussen en een oppervlakte van 4000 m². Wij richten ons op CNC-bewerkingsdiensten, kunststofspuitgieten, plaatmetaalbewerking en hardware. OEM-/ODM-diensten worden aangeboden; ons onderzoeks- en ontwerpteam telt meer dan 12 medewerkers, wij beschikken over meer dan 30 CNC-draaimachines, meer dan 20 CNC-freesmachines en 32 kunststofspuitgietmachines.
U kunt de productievoortgang van uw product te allen tijde volgen via onze op maat gemaakte diensten. Bovendien beschikken wij over certificaten voor asbussen, ISO-certificaten, SGS-certificaten en een REACH-certificaat. Klanten kunnen een professionele partner inhuren om volledige dienstverlening te bieden, inclusief het maken van schetsen vóór de productie en het opnemen van productvideo’s na afloop van de productie. Kies de snelste verzendoptie, zodat u uw product in de kortst mogelijke tijd ontvangt.
CNC-draaien, CNC-frezen, metaalbewerking, stansen, lasersnijden, buigen, poedermetaalkunde, koudkoppen, asbussen, spuitgieten, 3D-printen (SLA/SLS/SLM)
De onafhankelijke afdeling voor asbussen heeft toegewezen personeel dat dagelijks producten inspecteert om de kwaliteit van uw producten te waarborgen. Dit stelt klanten in staat met vertrouwen samenwerking met de fabriek te kiezen. Wij zijn actief in meer dan 52 landen en hebben meer dan 5000 klanten, waaronder bekende merken zoals Apple, Huawei, Philips, LG, DJI en Nissan.