Spur tandwheels zijn de kleine uitsteeksels op ronde tandwielen die ervoor zorgen dat ze in elkaar kunnen sluiten. Zodra je er een handmatig draait, zal het dan overschakelen op de tanden van een ander en beginnen met draaien. Tandwielen zijn een perfect voorbeeld dat kan toegeven aan dit proces, omdat ze andere tandwielen nodig hebben om samen coherent te werken voor een correcte machinefunctie.
Radientassen zijn een van de meest voorkomende soorten tandwielen die we zien in veel verschillende mechanische systemen. Ze hebben eenvoudige ontwerpen en zijn gemakkelijk te produceren. Radientassen: Eenvoudig en meestal gemaakt met rechte tanden, gelegen langs het midden van je wiel. Aanzienlijk lager rendement dan schruinwielen door gebrek aan een hellend ontwerp. Radientas -> standaard tandprofiel wat het kosteneffectief maakt. Bedankt voor het uitleggen in boeken! Het heeft tanden langs de volledige omtrek van het rad, wat betekent dat ze kunnen aansluiten op andere tandwielen en worden beschouwd als gelijkmatig gespatieerd. Deze aansluiting van onderdelen helpt om dingen in beweging te krijgen en ofwel dingen te vertragen of te versnellen, afhankelijk van de vereiste beweging. Radientassen komen voor in veel van onze dagelijkse gebruiksartikelen - auto's (differentiaal), klokken en speelgoed etc. Radientassen zijn cruciaal voor de werking van veel machines.
Matthew Mahon, CC BY 1.0 https://creativecommons.org/licenses/by/1.0, via Wikimedia Commons Om ervoor te zorgen dat de tandwielren correct samenwerken, moeten zij van gelijke grootte zijn en moeten de tanden gelijkmatig verdeeld zijn. Deze afstand wordt de steek genoemd. Steek is de afstand rond een denkbeeldige cirkel, genaamd de steekcirkel, tussen twee opeenvolgende tanden. Dit is de tussenliggende cirkel zoals men die zou zien als alle tandcirkels perfecte cirkels zouden zijn. Steek: Om de steek van een tandwiel te berekenen, deelt men de afstand (in dit geval 12 mm) waarbinnen het tandwiel één keer ronddraait (zonder tanden) door het aantal tanden op dat wiel. Dit is zeer belangrijk om een correcte tandwielkoppeling en hun beste gezamenlijke werking te garanderen.
De vorm van een tandwiel is cruciaal voor de werking van het tandwiel. Als de tanden niet in hun juiste vorm zijn, kan dit leiden tot versleten tandwielen op een hogere snelheid, onnodige geluiden veroorzaken of gewoonweg ervoor zorgen dat je tandwielen niet meer doen wat ze zouden moeten doen. De drukhoek is een bepaalde meting waarbij de volgende dingen bedoeld zijn als een neiging tussen volledige bereiken. De drukhoek is meestal 20 graden, wat een redelijke balans biedt tussen sterkte en efficiëntie. Tandwielen met een verlaagde drukhoek bieden verbeterde duurzaamheid, maar kunnen minder efficiënt zijn. Tanden met grotere drukhoeken kunnen echter ook zachter draaien, maar zijn in het algemeen minder sterk.

De vorm van de tanden van een versnelling is aanpasbaar of geoptimaliseerd om te passen bij de taak. Bijvoorbeeld, wanneer twee versnellingen onder een bepaalde hoek samen moeten werken, kunnen de tanden ontworpen worden met gekromde randen om het lawaai en slijtage van die versnellingen te verminderen. Syntax en helicale versnellingen (vergrendeling) - Helicale tanden hebben hellingen die op dezelfde manier worden toegepast als hoe een schroef wordt gebouwd, waardoor ze stapsgewijs samen kunnen smelten. Deze speciale vorm is ontworpen om aanliggende versnellingen beter te laten aansluiten en dus stiller te draaien zonder trillingen te veroorzaken. Een involute tandvormontwerp is nog een andere bekende nuttige methode. Omdat deze rechte zijden heeft, stelt dit toe aan versnellingen gemakkelijker te produceren. De involute vorm is vooral geschikt voor hoge snelheden, waar nauwkeurigheid en minimaal lawaai vereist zijn.

Als de tandprofielontwerp of het gebruik van een spur-asemarm belabberd is, kunnen de tanden van zulke versnellingen breken. Vermoeidheid, overbelasting en slijtage zijn allemaal veelvoorkomende problemen bij versnellingsmislukkingen. Na een bepaald aantal cycli zullen de spiralbevelversnellingen vermoeid raken en scheuren in hun tanden ontwikkelen. Wanneer de versnellingen harder worden getrokken dan hun gewicht, of wanneer ze meer kracht moeten verdragen dan voorheen, kan er sprake zijn van overbelasting. Dit is ook het geval wanneer slijtmislukking optreedt door langdurig gebruik van versnellingen, en tanden zullen afgesleten raken met herhaaldelijk gebruik.

Dergelijke problemen kunnen voorkomen worden als de versnellingen correct zijn ontworpen en de juiste materialen zijn gekozen voor hun constructie. De smeerstof moet ook geschikt zijn, zodat de wrijving afneemt en de versnellingen vloeiend kunnen bewegen. Met behoorlijke onderhoud, controleren op versleten onderdelen en vervangen van tekenen van slijtage, zal dit hen echt helpen om goed te functioneren en plotselinge mislukkingen te voorkomen.
Onze fabriek voor rechte tandwielen heeft meer dan 100 medewerkers en beslaat een groot oppervlak van 4000 m². Wij richten ons op CNC-bewerkingsdiensten, kunststofspuitgieten, plaatmetaalbewerking en hardware. OEM/ODM-diensten worden aangeboden; ons onderzoek- en ontwerpteam telt meer dan 12 personen, wij beschikken over meer dan 30 CNC-draaibanken en meer dan 20 CNC-freesmachines, evenals 32 kunststofspuitgietmachines.
CNC-draaien, rechte tandwielen, metaalbewerking, stansen, lasersnijden, buigen, poedermetaalkunde, koudkoppen, gieten, spuitgieten. 3D-printen: SLA/SLS/SLM
U kunt de productievoortgang van uw product op elk moment volgen via onze op maat gemaakte diensten. Bovendien beschikken wij over certificaten voor rechte tandwielen, ISO-certificaten, SGS-certificaten en een REACH-certificaat. Klanten kunnen een professionele dienstverlener inhuren om een volledige service te bieden, inclusief het maken van schetsen vóór de productie en het opnemen van productvideo’s na afloop van de productie. Kies de snelste verzendoptie, zodat u uw product in de kortst mogelijke tijd ontvangt.
Onafhankelijke QC-afdeling voor tandwielen met rechte tanden heeft toegewezen personeel dat dagelijks de producten controleert om de kwaliteit van uw producten te waarborgen, zodat u met vertrouwen een fabriek kunt selecteren om mee samen te werken. Wij zijn actief in meer dan 52 landen en hebben meer dan 5000 klanten, waaronder bekende merken zoals Apple, Huawei, Philips, LG, DJI en Nissan.