De worm en schroef zijn de meest oppervlakkige soorten machines die worden gebruikt om energie van het ene punt naar het andere te verplaatsen in een andere vorm. Je vindt ze in veel verschillende dingen: transportbanden die materialen rond bewegen, grote machines zoals kranen die zware lasten tillen... Deze post is onderdeel van deze serie: Worm en wormraden. Dus, we zullen ontdekken waarom ze goed zijn voor zwaar werk, zoals de beste en slechtste dingen over het gebruik ervan, hoe je andere verder kunt ontwerpen. Ook kun je onze aanbeveling controleren wanneer je een product koopt door verschillende types te bekijken op basis van veel feedback, wat ons heeft geleid om één tool aan te bieden die wereldwijd opkomt.
Wanneer we zeggen "zwaar werk" (in de volgende grafiek en in algemene taal) context. Dus, wanneer wordt gesteld dat dingen een kracht of sterkte vereisen om van de ene plaats naar de andere te worden verplaatst, kun je dit uitbreiden zoals ik hier doe met een officiële definitie van zwaar/licht werk. Deze kracht wordt meestal afgeleid van de motor in het geval van machines. Worm- en schroefversnellingen zijn geweldig voor zwaar werk omdat ze niet alleen toestaan dat de motor een enorme hoeveelheid kracht uitoefent met zeer weinig snelheid. Dit is zeer cruciaal wat betreft het gebruik in veel machines waarbij we zware dingen moeten optillen of verplaatsen.
Op veel manieren is het veel beter om wormraden en schroeftransmissies in machines te gebruiken. Een van de grote voordelen is dat ze veel kracht uit de motor kunnen overbrengen naar hun werk, wat hen in staat stelt om serieuze taken uit te voeren. Levende draden zullen ook voorzien zijn van een functionerende zelfsluitende veiligheidsrail. Bij toepassing zullen de remmen stoppen, maar anders blijven ze op hun plaats en hebben ze geen extra remmen nodig om de machine stil te houden. Dit is hoogst kritisch in termen van veiligheid, omdat het de kans op ongelukken vermindert door de machine te voorkomen dat hij werkt zonder onze toestemming.
Nu, om een goed worm- en schroefversnellingsysteem te maken, moeten we enkele zeer belangrijke aspecten overwegen. Nou, wat we eerst moeten doen, is de juiste materialen kiezen voor onze tandwiel tanden. Je moet robuuste en duurzame materialen kiezen die het zware werk kunnen verdragen, evenals de krachtige impact die van de motor komt. Materialen: Staal en bronzen zijn de meest populaire materialen voor tandwieltanden, omdat ze hardheid bieden terwijl ze ook hoogst duurzaam zijn.

Het andere belangrijke punt is om ervoor te zorgen dat de tanden in beide versnellers correct met elkaar in verbinding staan. Een goed functionerend worm- en schroefversneller systeem zou niet mogelijk zijn geweest als de tanden niet juist waren uitgelijnd. Als het pedaal niet precies geloodst is, kan het een beetje wankelen wanneer het wordt getrokken, waardoor er te veel wrijving ontstaat en het geheel minder efficiënt wordt. Dit betekent dat de tandwielen niet zo effectief zijn als ze hadden kunnen zijn. Kortom, we moeten een lichte misuitlijning van de tanden corrigeren met een apparaat dat ze in de juiste positie trekt/verzet.

De laatste, maar niet de minste, is een juiste verhoudingsverhouding wanneer we rekenen op een ideaal worm- en schroefversnellingsysteem. Om een beetje toe te geven, maakt de verhoudingsverhouding het mogelijk voor het systeem om net genoeg kracht van de motor naar de machine te sturen. Als deze niet in het juiste verhouding is, zowel te hoog als te laag, dan kan het de dag niet redden en is het onmogelijk om te bereiken wat we vanuit prestatiepunt willen hebben van ons systeem!

Dit zou ook betekenen dat het systeem goed gelubriceerd moet worden, want dit helpt om weerstand en slijtage van de tandwiel te beperken. Dit houdt in om bepaalde olie of vet aan de tanden van de worm- en schroefversnelling toe te passen. Dit laat ze soepel bewegen en zal helpen voorkomen dat ze te snel verslijten. De tandwielen moeten goed beschermd worden, zoals altijd een goede olie gebruiken zodat ze langer meegaan. Bovendien moet het oliveau regelmatig gecontroleerd en bijgevuld worden indien nodig om complicaties te voorkomen.
worm- en schroefas, CNC-frezeren, metaalbewerking, stampen, laser snijden, buigen, poedermetaal, koud kneden, gieten, injectiemodels. 3D-printen SLA/SLS/SLM
De fabriek heeft een oppervlakte van meer dan 4000 vierkante meters. We hebben meer dan 100 werknemers. We zijn een fabriek met meer dan 24 jaar ervaring in buitenlandse handel en productie. We richten ons op CNC-machinering, worm- en schroefas, metaalbewerking en hardware. OEM/ODM-service beschikbaar, RD, ingenieurs team van meer dan 12 personen, meer dan 30 CNC-schuurmachines, meer dan 20 CNC-borstelmachines, 32 kunststof injectie machines.
U kunt de productiestatus van uw product op elk moment volgen via op maat gemaakte diensten. Daarnaast beschikken we over ROHS-certificaten, certificaten voor worm- en schroefwielaandrijvingen, SGS-certificaten en REACH-certificaten. Elke klant regelt een expert die volledige diensten verleent, waaronder het maken van schetsen vóór de productie en het opnemen van videobeelden van het productieproces, zodat u altijd op de hoogte bent van het productieproces. Kies de snelste verzendmethode om te garanderen dat u het product in de kortst mogelijke tijd ontvangt.
Onze onafhankelijke kwaliteitscontroleafdeling wordt geleid door toegewijde medewerkers die uw producten regelmatig inspecteren. Dit waarborgt de hoogste kwaliteit van onze producten en worm- en schroefwielaandrijvingen, en stelt u in staat fabrieken te kiezen waarop u kunt vertrouwen. Wij zijn actief in meer dan 52 landen en hebben meer dan 5000 klanten, waaronder bekende merken zoals Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan enzovoort.