Verktøyene vil ofte ha datamaskiner for denne metoden, kjent som Datamatert Numerisk Styring (CNC) når det gjelder metalldeler. De programmieres med en kode (som enten skrives inn manuelt eller lastes inn i maskinen) som gir instruksjoner om hvordan metall skal skjeres og formes etter spesifikke størrelseskrav. Feilsøkingen er virkelig en veldig viktig trinn for å sikre at alle metalldelen har høy nøyaktighet og presisjon. Disse delene, som kan brukes i luftfart (verdenen av fly), bilindustri (den med biler), og produksjon (som hjelper med å gjøre store ting).
Mange spennende nye dramatiseringer i hvordan man tilsumer CNC metalldeler har blitt utviklet de siste årene. Ingen slik fabrikk er for stolt til å justere blandingen av disse nye materialene – bortsett fra karbonfiber – og prøve ut forskjellige prosesser for å gjøre dem mer stive og bedre utseende, men også lettere. For eksempel er det noen fabrikker som allerede jobber med nye typer metalllegemer som kan håndtere veldig høy temperatur og trykk uten å bryte. Fabrikker går over på å bruke overflater på metall for å forhindre rost eller abrasjon. Disse fremgangsmåtene sikrer den mekaniske integriteten og den lange siktens pålitelighet av endelig metallkomponent ytelse.
En av behovene for å produsere CNC-metalldel kan være høy kvalitet. Mens disse delene blir brukt i myriader, kan feilaktige komponenter oppgi en masse problemer og representere sikkerhetsrisikoer. Disse komponentene måles veldig nøyaktig og testes i fabrikken for å sikre at hver enkelt del oppnår den beste mulige kvaliteten. For eksempel kan det være å inspiserer komponenter visuelt etter defekte deler og utføre funksjons tester på produktet. Men sine kunder vil uten tvil sprette fakta at mange fabrikk har garanti og kvalitetsgarantier, som betyr at disse pålitelighetsstandardene er fastsatt.
I tilfelle av slike komplekse former som inkluderer høy-nøyaktighetsmålinger, er denne metoden godt egnet for å skjære mikro- eller småkomponenter fra aluminium. CNC-metalldel lar disse plater skjeres med virkelig betydelig nøyaktighet på flere måter.
Tilpassede design. Vanligvis kan CNC-metalldelene produseres i enhver form eller design, noe som gjør dette til den beste fordelene, da dette gir ekstra fleksibilitet. Grunnen de gjorde dette er at med en datamaskin-kontrollert flatbed kan de naturligvis skjære og forme metallen innenfor et millimeter eller så. Dette lar fabrikkene lage komplekse deler som ville vært nesten umulige (eller i det minste veldig vanskelige) å lage med tradisjonelle produksjonsmetoder. Uansett kan det også brukes til å lage former med kompleks form for plastdeler og dosering av noen planter eller maskiner som bruker en CNC-metalldel (for eksempel). Som er en av de hovedgrunnene til hvorfor CNC-metalldeler raskt blir en dominérende kraft i moderne produksjonsnæring.
CNC-metalldeler har så mange anvendelser fordi de overgår konvensjonelle metoder i industrien. Dette betyr at de er utformet så godt at det forbedrer ytelsen og levetiden til maskinene. Faktumet at selv metall som skjeres på høyere nivå av CNC-deler er mer varig og mye lengrevarig enn noen av de eldre metodene, reduserer reperasjons-tid, noe som også nedsetter mulige produsentkostnader. Videre kan de produseres i store mengder og kvalitetsnivåene holdes konstant. Det sparer penger for selskapene og øker produktiviteten, da de vet at hvis deres deler blir laget, vil ingen problemer som begynner å oppstå på formene påvirke dem.
Du kan følge opp produktets produseringsstatus når som helst med tilpassede tjenester. Vi tilbyr også ROHS, ISO, SGS og sertifiseringer for CNC metalldeler. Kunder kan be om at en profesjonell leverer fullstendige tjenester. Dette kan inkludere å tegne skisser før produksjon og å lage videoer om produktet etter at det er produsert. Velg den raskeste frakttypen for at bestillingen din skal ankomme så raskt som mulig.
CNC Slinging, CNC Fræsing, Metallbearbeiding, Stempling, Laserkjøring, Buing, cnc metalldeler, Kaldhodeforming, Forming, injeksjonsformering. 3D-printing SLA/SLS/SLM
QC-avdelingen for cnc metalldeler er besatt med ekperter som inspiserer produkter hver dag, for å sikre kvaliteten på dine produkter. Dette lar deg ta en valg om fabriksamarbeid med forsikring. Tjenesteytelse i over 52 land, 5000+ kunder, kjente merker som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og så videre.
Vår fabrikk har flere enn cnc metalldeler ansatte og et 4000 kvadratmeter stort område. Vi fokuserer på CNC-maskineringstjenester, plastinjeksjonformering, platemetallbearbeiding og håndverk. OEM/ODM-tjeneste tilgjengelig, RD, ingeniørteam på over 12 personer, mer enn 30 CNC-sligningsmaskiner, mer enn 20 CNC-fræsmaskiner, 32 plastinjeksjonsmaskiner.
Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd
Copyright © Shenzhen Dakunlun Hardware and Plastic Products Co., Ltd All Rights Reserved - Blogg|Personvernerklæring
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI