Injeksjonskruer er unike komponenter som brukes i produksjonen av plastartikler. Disse brukes til å smelte plasten og tvinge den inn i formen, som kalles mold. Det finnes mange ting vi bruker denne prosessen til å lage på daglig basis. Nå er injeksjonskruer ekstremt viktige fordi de hjelper bedrifter å produsere store mengder komponenter samtidig, noe som er meget fordelsmessig i produksjonen.
To hovedkomponenter av en injeksjonsskrue omfatter fatet og selve skruen. Fatet er der maskinen varmer opp og smelter plast. Deretter flyttes den smeltede plasten inn for å reproduksjonere en form, ved hjelp av skruen. Pitch er en egenskap av skruen som betyr avstanden mellom hver omdreining i tråden. Pitchen på en skru er avgjørende fordi den bestemmer hvor mye smeltet plast som transporteres med hver omdreining. Dette kan forhindre at plasten fyller formen fullstendig (for liten pitch), eller at det oppstår for mye forvrengning under kjøling for setting i plastrater med høyere krymninger.
Det er noen viktige punkter å ta hensyn til når det gjelder å få injeksjonskruer til å fungere bedre. Det omfatter ting som størrelse og form på skrua, hastigheten den snurrer med, og temperaturen i barrel. Selskaper må kunne justere disse faktorene med nøyaktighet for å forbedre kvaliteten på de varer de massaproducerer. En perfekt skru kan bety at hvis formen og størrelsen på én vi bruker er fremstilt perfekt, vil alle produkter som må massaproduceres hver gang også koste mindre. Dette er avgjørende i denne hardt konkurrerende produksjonsbransjen som også hjelper bedrifter å lykkes.

Av og til kan injeksjonskruer møte på problemer som negativt kan påvirke deres ytelse. Hver eneste av disse kan også være forårsaket av et problem, som når skrua blir slitt eller bryter; noe som vanligvis skjer etter nok tid for at barrelen skal bli slitt. Disse problemene kan potensielt føre til at produksjonen kjøres langsommere, og føre til produkter av mindre kvalitet. Selskaper kan løse disse problemene på flere måter. De vil bytte ut slitt eller brutt deler, justere temperaturen i barrelen for å sikre at plasten smelter riktig, og de kan eventuelt endre på skruenes roteringshastigheter for å forbedre effektiviteten. Det kan gjøre disse tingene bedre, og ved å ta disse stegene sørger du for at maskinene selv ikke kommer i veien.

For bedrifter er det avgjørende å velge den riktige injeksjonsskreven for å oppnå optimal produksjon. Det er noen ting som bedrifter må ta hensyn til når de velger den riktige skruen. Mye å overveie – hvilken plast bruker du, moldstørrelsen og kvaliteten på sluttforkantingen ENCAPPING PLASTIC PACKAGING PRODUCTS. Bedrifter vil kunne forbedre produksjonen sin ved å bruke mine injeksjonsskrever (med spesifikke vingegenskaper) hvis de velger den riktige injeksjonsskreven. Dette lar dem lage mer av et produkt med mindre materiale, så det er godt for både bedriften og naturen.

For å realisere den fulle utnyttelsen av injeksjonskruer, bør selskaper også vurdere hvor raskt skrua roterer og være oppmerksom på temperatur i barrelen sammen med hvilken størrelse (og form) av form de bruker. På denne måten kan de forbedre produksjonen sin som et resultat. Dette lar dem utvikle produkter på en raskere måte, produsere mindre avfall og endte opp med høyere kvalitetsvarer. Produksjonsbedrifter må følge disse emnene nøye, for at deres generelle produktivitet-effektivitet kan bli forbedret på best mulige måte.
Den uavhengige kvalitetskontrollavdelingen er utstyrt med et dedikert team som undersøker produktene ved hver injeksjonsskru, noe som garanterer kvaliteten på produktene dine. Dette gir kundene tillit til å velge samarbeid med fabrikken. Vi har tjenestegjort mer enn 52 land og over 5000 kunder, inkludert kjente merker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
Vår fabrikk har mer enn [antall] ansatte innen injeksjonsskruer og et areal på 4000 kvadratmeter. Vi fokuserer på CNC-bearbeidingstjenester, plastinjeksjonsformning, platemetalldeler og hardvarer. Vi tilbyr OEM/ODM-tjenester, og vårt forsknings- og utviklings- (RD) samt ingeniørteam består av mer enn 12 personer. Vi har mer enn 30 CNC-dreieautomater, mer enn 20 CNC-fræseautomater og 32 plastinjeksjonsmaskiner.
CNC-dreining, CNC-fræsing, metallbearbeiding, stansing, laserskæring, injeksjonsskruer, pulvermetallurgi, kald hodeforming, støping, injeksjonsformning. 3D-utskrift med SLA/SLS/SLM
Du kan følge med på produksjonsstatusen for produktet ditt når som helst ved hjelp av tilpassede tjenester. Vi tilbyr også ROHS-, ISO-, SGS- og injeksjonsskru-sertifiseringer. Kunder kan be om at en fagperson leverer fullstendige tjenester, inkludert utkast av skisser før produksjon og opptak av videoer av produktet etter at det er produsert. Velg den raskeste fraktalternativet for at bestillingen din skal ankomme så snart som mulig.