I fabrikkene produseres mange produkter som ellers ville vært umulig å lage ved hjelp av formingsmaskiner. De fungerer vanligvis ved å injisere smeltet plast eller et annet materiale inn i en form i formen på ditt del. Det er formen som definerer materialet til sin spesifikke form. Når formingsmaskindelene ikke er gode, eller fungerer riktig, tar produksjon av produkter mye tid og er veldig vanskelig. Du kan ende opp med å grinde hele produksjonen ned til et kryp.
Injeksjonsenheten er en viktig del av formningsmaskinen. Denne delen er ansvarlig for å smelte materialet og injisere det inn i formen. Maskinene opererer raskere og lager mindre avfall under produksjonen når injeksjonsenhetene fungerer godt og er effektive. Klampesystemet er et annet vesentlig element i en EDM-maskin. Under plastinjeksjonsprosessen holder dette systemet taket i formen. Montasjefunksjonene er nødvendige for å opprettholde kvaliteten på de produserte varene - på grunn av et stabilt, konsekvent klampesystem. Selv den minste forskyvningen av formen kan føre til et defekt endeprodukt.
Smelting av materialet skjer ved hjelp av varmere før det injiseres inn i form, derfor er god kvalitet viktig for å sikre at temperaturen er jevn og konstant gjennom hele prosessen. Det er viktig å gjøre dette, for hvis temperaturen svier for mye, kan det påvirke kvaliteten på det ferdige produktet. Former En: Kjølesystemene er like viktige fordi de hjelper formen til å kjøle ned etter at materialet har blitt injisert. Kjølingen er kritisk, for når materialet har hårdnet og satt seg i sin form. gode kjølesystemer betyr varaktige produkter som gjør at hele skrivaren ser mer attraktiv ut.
Utvikling og anvendelse av produktet: Ulike typer stiller ulike krav i en fabrikk. Så må formingsmaskiner kunne endres basert på oppgraderinger eller produsere fullstendig nye produkter fra grunnen av, noe som også er mulig for å returnere maskinutstyr. Det er også mulig å forberede et design tilpasset for bestillingsbaserte formingsmaskin-deler, som vil passe perfekt til noen spesifikke produkter eller materialer (f.eks.: plast av forskjellige slags eller ulike metaller - sammensatte materialer). Dette gjøres for å sikre at det kan fremstilles på en så effektiv måte som mulig.
For eksempel kan noen produkter trenge mer enn én injeksjonspunkt for å forme komplekse designer. I disse tilfellene kan vi utvikle de spesifikke injeksjonsenhetene tilsvarende. I så fall må du kanskje tilpasse kjølesystemet for spesielle materialer eller former. Med tilpassede deler kan man enkelt lage unike produkter, selv uten å måtte kjøpe dyre nye maskiner. Dette er veldig nyttig for produksjonen til produsenter, og denne fleksibiliteten
I siste ende kommer det bare an på å bruke gode materialer i produksjonen. De høyteknologiske metall- og plastmaterialene velges på grunn av deres evne til å motstå den ekstreme varme miljøet i tillegg til konstant bruk som kreves av formingsmaskinene. Oppbygningen av delene er et annet nøkkelkomponent for holdbarhet. Rask justering og reparasjon av deler sikrer at endringer skjer raskt, og sikrer god operasjonskontinuitet som vil hjelpe med å holde produksjonen på rett kurs.
Selv de minste feilene i formdesign eller gjutting kan føre til defekter i det ferdige produktet. Derfor er det nødvendig å ha høy nøyaktighetsformer laget etter delen. Dessuten er justering og oppsett av duer samt kjølesystemer viktige for å oppnå gjentakelig produksjon. Bruk av presisjonsformingsmaskin-deler er en kvalitetsinvestering og er prosessen som bør brukes for å lage produkter på et meget konstant måte.
Vårt fabrikk har mer enn 200 ansatte som arbeider med støpeformdelar og et areal på 4000 kvadratmeter. Vi fokuserer på CNC-bearbeidingstjenester, plastinjeksjonsstøping, platemetalldeler og hardvarer. OEM/ODM-tjenester tilbys, med en RD- og ingeniøravdeling på mer enn 12 personer, mer enn 30 CNC-dreiebænker, mer enn 20 CNC-fresemaskiner og 32 plastinjeksjonsmaskiner.
CNC Skruing, CNC Frezing, formverksparts, Presseforming, Laserkjøring, Bøyning, Pulvermetallurgi, Kaldhodeforming, Formgjenningsløsninger, injeksjonsformning, 3D-printing SLA/SLS/SLM
Kvalitetskontrollavdelingen for støpeformdelar er bemannet med eksperter som inspiserer produkter hver dag, noe som sikrer kvaliteten på produktene dine. Dette gir deg tillit til å velge samarbeid med vår fabrikk. Vi har levert til mer enn 52 land og over 5000 kunder, blant annet kjente merker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
Du kan spore fremstillingsforholdene for produktet ditt på hvilken som helst støpemaskindel gjennom tilpassede tjenester. Vi tilbyr også ROHS-, ISO-, SGS- og REACH-sertifikater. Hver kunde har en ekspert som gir fullstendige tjenester, inkludert tegninger før produksjon og opptak av videoklipp av produktet etter produksjon, slik at du alltid kan forstå produksjonsprosessen. Velg den raskeste fraktmetoden for å sikre at du mottar varen din på kortest mulig tid.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Opphavsrett © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rettigheter forbeholdes | BLOGG|Personvernpolicy
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
