Plast: plastprodukter kan lages ved å bruke plastformer. Former lages ut av en serie deler som jobber sammen for å gi deg gode resultater. Formebase En av de viktigste faktorene å lære når det kommer til å designe en plastform er: De formkomponentene du må designe er følgende. Formebasen seg selv kjerneplate hullplater utskrivningsplate innsetninger mer Generelt sett har hver del en virkelig plass som støtter formens drift.
Området på en presningsmaskin hvor den nedre delen av formen er installert. Dette er veldig viktig fordi det holder alt annet på plass, mye som en sterke grunnstein holder opp et hele byggeverk. Kjerneplassen og hullplassen, som definerer formen på komponenten vi lager. Istedenfor kan du forestille deg dem som to innsprettingssammenhengende puslespillbiter som sammen gjør opp et spesifikt bilde. En annen grunnleggende element er utskjuterplaten som presser det formede objektet ut av dets harde tilstand. Til slutt er det der innsettingene er nødvendige for å gi det spesielle funksjoner, for eksempel tråding (skruer) eller for merkeformål (logoer).
De to måtene å lage nøyaktig detalj i plastiske former — ”Nøyaktig” betyr at ALT må være akkurat riktig. Selv en liten feil i ytelsen vil forårsake så mange problemer. Dette kan påvirke styrken på et produkt — eller verre — gjøre at et element ser ut uakurat. Og det er nettopp grunnen til at vi lager presisjonsteknologiske former for å lage plastvarer som kan oppfylle våre forventninger.
Høy nøyaktighetsformer lages ved bruk av fremste maskiner og teknologi. Disse er høygrads presismaskiner som sikrer at alle deler produsert av disse maskinene er ekstremt nøyaktige, og mye omsorg legges ved under slike prosesser. Så vi må få det til rette og lage verktøy som fungerer hver gang. Nøyaktighet på dette området hjelper med å unngå feil som kan kaste hele prosjektet av sporet.
Disse delene er vanligvis laget av stål eller aluminium, noe som gir en robust og stabil vare. Ettersom de alltid fungerer innenfor plastformering, er verktøy laget av slike materialer faste og varige. Lång levetid: Nettopp fordi de er mer varige, kan de vare lenge og bli til flere produkter. Disse tingene vil heller ikke roste, så de kan brukes i lang tid uten problemer. Nære målinger kan være relativt langt unna; vi må ha den nødvendige nøyaktigheten for at designet skal se riktig ut.
Andre formdeler fra et begrenset selskap bidrar ytterligere til å forbedre prosessen for injeksjonsformning. Disse varme kjøretøyssystemene, kjølesystemet og også utskjemsystemet er alle involvert i kontinuerlig arbeid for en glad prosess. De klarte å kontrollere dette med det varme kjøretøyssystemet, slik at vi ikke skulle rotere opp og kunne sikre at smeltet plast ble jevnt gitt. En kritisk del av denne prosessen er kjølesystemet som tillater likestilt plassering (forhindrer krøkning) av injeksjonsformede komponenter. Til slutt gir utskjemsystemet en mye enklere trekking av den endelige delpresentasjonen ut av formen.
Det er viktig ikke bare å peke på å lage med kvalitetsdeler i et produkt gjennom produsenten, men også om deler som ble opprettet uavhengig av hverandre kan settes sammen og utføre bedre. Om de er den riktige materialet for bygningen din, øvet fra liknende versjoner med hensyn til produktområdet ditt. Den riktige valget: De bør forbedre ytelsen på formen og kvaliteten på ferdigproduktet.
Det uavhengige kvalitetskontrollavdelingen er utstyrt med et dedikert team som inspiserer produkter hver dag og sikrer høy kvalitet på produktene dine og lar deg samarbeide med forsikring. Har tjenesteytt over 52 land, 5000+ kunder, kjente merker som Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan og flere.
Vi har en anlegg med mer enn 100 ansatte, samt et stort utvalg av plastformkomponenter. Vi fokuserer på CNC-maskingtjenester, plastinjeksjonsforming, metallplater og maskinvare. OEM/ODM-tjenester tilgjengelig, RD, ingeniørteam bestående av mer enn 12 personer, mer enn 30 CNC-skruemaskiner, mer enn 20 CNC-fræsmaskiner, 32 plastinjeksjonsmaskiner.
Du kan følge opp produseringsstatusen på produktet ditt når som helst ved å bruke våre tilpassede tjenester. Vi tilbyr også ROHS, ISO, plastformkomponenter og Reach-sertifisering. Hver kunde har ekspertene som tilbyr omfattende tjenester, tegning av skisser før produksjonen og opptak av videoer av produktet etter at det er produsert for å sikre at du alltid er klar over produsjonsprosessen. Velg den mest effektive fraktmethode slik at du får varen i kortest mulig tid.
plastformkomponenter, CNC-fræsing, metallforming, stansing, laserskjæring, bøyning, pulvermetallurgi, kald forging, støping, injeksjonsmolding. 3D-utskrift SLA/SLS/SLM
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Opphavsrett © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Alle rettigheter forbeholdes | BLOGG|Personvernpolicy
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
