Hvis du noen gang har spurt hvordan en bil eller motor sykkel kan snus, da vil du nyte å lese. Er ikke det litt kult? En av dem er skråttårede gEAR, et avgjørende komponent som hjelper dem å snu med enkelthet. Hver av disse typene - inkludert rette skråttårede gEAR - har alle slags forskjellige anvendelser, men vi ønsket å dedicate en hel innlegg i dag til hva rette tenn er og hvordan de fungerer.
Disse typene kalles rette skråttåre og denne typen vil bare prosesseres i ferdig system. Denne designet gir maskiner evnen til å overføre kraft fra en akse over en vinkel. Rette Skråttårede GEAR - De brukes vanligvis som rett vinkel drive fra bils bakre hjul drives og gruvemaskiner eller andre anvendelser hvor 90 grader holdes fast i maskinaksene (boremaskiner/såmaskiner) for å sikre at maskinen fungerer riktig.
Hva er godt med rette kjegelhjul? Fordelen ved rette kjegelhjul er å overføre kraft og få den med en vinkel mellom akser som krysser hverandre i et punkt 1. Dette gir det enda bedre fordel fra maskinvælgene. De er også mye enklere å produsere, da de har rette tenn, så det er en enklere konstruksjonsprosess.
Med det sagt, er det noen ulemper forbundet med Straight bevel Gears. Støy - støy kan være et problem avhengig av produsent og modell, men i noen tilfeller er det like høyt, hvis ikke fra en enkeltstående enhet. Dette skyldes at nutter kolliderer og rister mot hverandre ved høy hastighet i en kranksbevegelse, noe som forårsaker en irriterende lyd. Mer handling betyr mer slitasje på tennene, og det er en realitet - din gear vil ikke være like effektiv i fremtiden.

Gearforholdet vil bare være antall tenn på disse gearne på hver koordinerende komponent - uten å ta hensyn til hvor mange andre medlemmer det kanskje blir. Dette programmet er viktig fordi det tillater den riktige gjenbyttingen av gear og effektiv drift. Nå da du har bestemt deg for typen, tenk på hvilket materiale ditt gear bør være. Dette er materialet som avgjør hvor sterkt og langlevert ditt gear er, derfor en veldig viktig ting for deg å overvåke.

Tenk også på temperatur og miljøer hvor du skal bruke utstyr. Selvfølgelig kan forhold som varme og fuktighet påvirke hvordan utstyret fungerer, så det er sannsynlig at det en gang kommer litt fukt inn i noen følsomme kretser et sted. Den siste punkten å merke seg er at du ønsker utstyr som passer for miljøet og forholdene vi forventer de skal jobbe under.

... Er det støy, eller er det vibrasjoner fra utstyret som foreslår at tennene har slitt ut og krever en serviceenhet. Problemet må oppdages så tidlig som mulig slik at du kan ta skritt for ikke bare å forhindre ytterligere skade, men også beskytte deg selv mot mulig tap.
Den uavhengige kvalitetskontrollen for rette kilehjul er bemannet med eksperter som inspiserer produkter hver dag, noe som sikrer kvaliteten på produktene dine og lar deg velge fabrikksamarbeid med tillit. Vi har tjenestegitt mer enn 52 land og over 5000 kunder, inkludert kjente merker som Apple, Huawei, Philips, LG, DJI og Nissan.
CNC-sveising, CNC-fræsing, metallbearbeiding, stansing, laserskæring, bøying, pulvermetallurgi, kald forgrening, rette kilehjul, injeksjonsmolding. 3D-utskrift med SLA/SLS/SLM
Vi har en bedrift for rette kilehjul med over 100 ansatte og et stort areal på 4000 kvadratmeter. Vi fokuserer på CNC-maskinbearbeiding, plastinjeksjonsmolding, platemetalldeler og hardwaresystemer. Vi tilbyr OEM- og ODM-tjenester, samt RD- og ingeniørteam på over 12 personer, mer enn 30 CNC-dreiemaskiner, mer enn 20 CNC-fræsemaskiner og 32 plastinjeksjonsmaskiner.
Du kan følge med på produksjonsstatusen for ditt produkt til enhver tid ved å bruke våre tilpassede tjenester. Vi tilbyr også ROHS-, ISO- og REACH-sertifiseringer for rette kilehjul. Hver kunde har eksperter som tilbyr omfattende tjenester, inkludert tegning av tegninger før produksjon og opptak av videoer av produktet etter at det er produsert, slik at du alltid er informert om produksjonsprosessen. Velg den mest effektive fraktmetoden slik at du mottar varen på kortest mulig tid.