Disse delene er viktige komponenter som brukes i ulike industrier, og CNC-skruede deler er ingen unntak. Dette omfatter industrier som tilburer fly og biler for transport og reise. Men noen ganger kan noen av disse problemene påvirke kvaliteten og til slutt føre til forsinkelser og problemer i produksjonslinjen. Derfor, for å forhindre disse problemene, her er noen praktiske og enkle tips som kan sikre at CNC-skruede deler produseres godt og effektivt.
VÆR OPPMERKSOM: Først og fremst, sørg for at CNC-skruemaskinen fungerer godt før du begynner å jobbe. Du må nøye undersøke kjølesystemet på maskinen, da dette holder maskinen kølig under drift. Sørg for at fjerningsverktøyet og kollet, som holder skjæringsverktøyene og delene på et fast sted, er fri for smør, skummer og andre forurensninger også. Det låsnøtt og bushing er det også viktig å sjekke nøyaktigheten på maskinen, da en nøyaktig maskin betyr perfekte deler. Bruk av høykvalitets skjæringsverktøy er også en anbefalt tippe. gode verktøy er avgjørende for å sikre at produksjonen foregår riktig, gladest og effektivt, slik at kvalitetsdeler leveres effektivt.
CNC Skrueringsdel Behandling Løsninger
Det kan likevel oppstå problemer ved skjæring av forskjellige "materialer" eller "deldesigner" selv når maskinen er godt vedlikeholdt, eller "god verktøy" brukes. En av de generelle problemene er skjæring av vanskelige materialer som titan eller, for eksempel, rostfri stål, som er ganske kompliserte. En god tilnærming til dette problemet er å bruke spesielt kobede skjæringsverktøy designet spesifikt for disse harde materialene. Den metallstøtte bushings utfordringer relatert til skjæring av harde materialer er godt kjent, og disse verktøyene forventes å forbedre kvaliteten og ytelsen på de produserte delene.
Å endre skjæringsparametrene etter materialetype og deldesign er en annen løsning som kan hjelpe til å forbedre CNC-skruing av deler. Dette betyr at du må endre prosessparametre som spindelhastigheten, som roter verktøyet på en visst hastighet, frekvensen, som er den hastigheten verktøyet skjærer materialet, og skjæringstypen, som er hvor dypt verktøyet skjærer inn i materialet. Med denne informasjonen kan CNC-skruingsdeler produseres i mindre tid uten å slitas av skjæringsverktøyene, noe som vil spare penger og tid senere.