Maszyny do wtrysku są narzędziami, które producenci mogą wykorzystywać w celu tworzenia produktów, aby rozwijać różnorodność plastikowych towarów. Pomagają one fabrykom w produkowaniu jakościowych produktów efektywnie i szybko. Związki do formowania plastiku są jednak kluczowym składnikiem niezliczonych procesów produkcyjnych, ponieważ zawierają części plastikowe, które napotykamy codziennie - od zabawek po butelki i elementy samochodowe. Chociaż czasami mogą różnić się rozmiarami (np. małe, średnie i duże), maszyny do wtrysku składają się z tych samych podstawowych elementów, które współpracują, aby umożliwić ten proces.
System dopływu: Pierwszą częścią, o której porozmawiamy, jest system dopływu. Jest to system odpowiedzialny za ładowanie kulek plastikowych lub małych kawałków plastiku o rozmiarze zbliżonym do perłek. Są one wykorzystywane jako podstawa w produkcji plastików. Kulki są wpychane do regionu zwanego jednostką plastycyzującą, gdzie topnieją (przechodząc ze stanu stałego w ciekły).
Burek to stalowa rura, która otacza śrubę. Jest on niezbędny, aby umożliwić przepływ ztopionego plastiku przez niego bez jakiegokolwiek tarcia. Te pasy grzewcze są umieszczone wokół boczka tej jednostki iniekcji. Są one konstruowane w taki sposób, aby utrzymywać plastik w temperaturze, dzięki czemu podczas wstrzykiwania do formy w postaci ciekłej masa płynie łatwo we wszystkie części formy.
Następny krok, proces modelowania jednostki Iniekcji - To jest część maszyny do formowania przez wtrysk, która wysyła ciekły, stopiony plastik do formy. Jak działa formowanie w produkcji produktu? Forma to właściwie kształt tego, co będzie Twoim ostatecznym wynikiem. Stopiony plastik w postaci ciekłej jest wstrzykiwany do formy przez sieć kanałów, zwłaszcza te sprue, panel i bramkę. To zapewnia równomierne wypełnienie formy i kompletną jej wypełnianie we wszystkich jej częściach.

Forma będzie najpierw wypełniona przed aktywacją systemu zaciskowego. Ten system może zablokować te dwie połowy formy dużymi siłami. Wywiera ono ciśnienie potrzebne do tworzenia plastiku w dokładnej formie formy. Układy hydrauliczny i elektryczny zarządzają również tym, co różne części tej maszyny robią pod względem ruchu, aby wszystko działało razem.

Maszyny do wtrysku mają jeszcze kilka innych ważnych części oprócz tych, o których właśnie mówiliśmy. Na przykład zadaniem systemu wyjściowego jest usuwanie ukończonej części plastikowej z formy, gdy ta ochłonie i zetnie się. Gdy przedmiot zostanie odpowiednio wymodelowany, ten system wypycha go z formy do zebrania i użytku.

Innym kluczowym elementem jest system chłodzenia. System chłodzenia kontroluje temperaturę formy i ostatecznego produktu. To zapewnia, że plastik ma możliwość ochłonięcia, a gdy został usunięty z formy, można go kontrolować. Proces chłodzenia jest kluczowy, ponieważ produkt z plastiku może się zniekształcić lub nie spełniać standardów jakościowych.
Komponenty maszyn do wtryskiwania mogą śledzić stan produkcji Państwa produktu w dowolnym momencie dzięki naszym usługom dostosowanym do indywidualnych potrzeb. Posiadamy również certyfikaty ROHS, ISO, SGS oraz REACH. Klienci mogą zatrudnić specjalistów, którzy zapewnią szeroki zakres usług — w tym opracowanie szkiców przed rozpoczęciem produkcji oraz nagranie filmów prezentujących produkt po jego wyprodukowaniu. Wybierz najszybszą metodę wysyłki, aby otrzymać zamówiony przedmiot w najkrótszym możliwym czasie.
Tokarki CNC, frezarki CNC, komponenty maszyn do wtryskiwania, tłoczenie, cięcie laserem, gięcie, metalurgia proszków, zimne kucie, odlewnictwo, wtryskiwanie. Druk 3D: SLA/SLS/SLM
Niepodlegający dział jakości (QC) ma dedykowane zespoły odpowiedzialne za codzienne inspekcje produktów z zakresu komponentów maszyn do wtryskiwania, co gwarantuje wysoką jakość Państwa produktów. Dzięki temu możecie bez obaw wybierać współpracę z naszą fabryką. Obsługujemy ponad 52 kraje i ponad 5000 klientów, w tym znane marki takie jak Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.
Posiadamy zakład z ponad 100 pracownikami oraz ogromną powierzchnię dedykowaną komponentom maszyn do wtryskiwania tworzyw sztucznych. Specjalizujemy się w usługach obróbki CNC, wtryskiwaniu tworzyw sztucznych, wykonywaniu elementów z blachy oraz produkcji elementów metalowych. Oferujemy usługi OEM/ODM; nasz zespół badań i rozwoju (R&D) oraz inżynierów liczy ponad 12 osób, dysponujemy ponad 30 tokarkami CNC oraz ponad 20 frezarkami CNC, a także 32 maszynami do wtryskiwania tworzyw sztucznych.