Maszyny do wtrysku są narzędziami, które producenci mogą wykorzystywać w celu tworzenia produktów, aby rozwijać różnorodność plastikowych towarów. Pomagają one fabrykom w produkowaniu jakościowych produktów efektywnie i szybko. Związki do formowania plastiku są jednak kluczowym składnikiem niezliczonych procesów produkcyjnych, ponieważ zawierają części plastikowe, które napotykamy codziennie - od zabawek po butelki i elementy samochodowe. Chociaż czasami mogą różnić się rozmiarami (np. małe, średnie i duże), maszyny do wtrysku składają się z tych samych podstawowych elementów, które współpracują, aby umożliwić ten proces.
System dopływu: Pierwszą częścią, o której porozmawiamy, jest system dopływu. Jest to system odpowiedzialny za ładowanie kulek plastikowych lub małych kawałków plastiku o rozmiarze zbliżonym do perłek. Są one wykorzystywane jako podstawa w produkcji plastików. Kulki są wpychane do regionu zwanego jednostką plastycyzującą, gdzie topnieją (przechodząc ze stanu stałego w ciekły).
Burek to stalowa rura, która otacza śrubę. Jest on niezbędny, aby umożliwić przepływ ztopionego plastiku przez niego bez jakiegokolwiek tarcia. Te pasy grzewcze są umieszczone wokół boczka tej jednostki iniekcji. Są one konstruowane w taki sposób, aby utrzymywać plastik w temperaturze, dzięki czemu podczas wstrzykiwania do formy w postaci ciekłej masa płynie łatwo we wszystkie części formy.
Następny krok, proces modelowania jednostki Iniekcji - To jest część maszyny do formowania przez wtrysk, która wysyła ciekły, stopiony plastik do formy. Jak działa formowanie w produkcji produktu? Forma to właściwie kształt tego, co będzie Twoim ostatecznym wynikiem. Stopiony plastik w postaci ciekłej jest wstrzykiwany do formy przez sieć kanałów, zwłaszcza te sprue, panel i bramkę. To zapewnia równomierne wypełnienie formy i kompletną jej wypełnianie we wszystkich jej częściach.
Forma będzie najpierw wypełniona przed aktywacją systemu zaciskowego. Ten system może zablokować te dwie połowy formy dużymi siłami. Wywiera ono ciśnienie potrzebne do tworzenia plastiku w dokładnej formie formy. Układy hydrauliczny i elektryczny zarządzają również tym, co różne części tej maszyny robią pod względem ruchu, aby wszystko działało razem.
Maszyny do wtrysku mają jeszcze kilka innych ważnych części oprócz tych, o których właśnie mówiliśmy. Na przykład zadaniem systemu wyjściowego jest usuwanie ukończonej części plastikowej z formy, gdy ta ochłonie i zetnie się. Gdy przedmiot zostanie odpowiednio wymodelowany, ten system wypycha go z formy do zebrania i użytku.
Innym kluczowym elementem jest system chłodzenia. System chłodzenia kontroluje temperaturę formy i ostatecznego produktu. To zapewnia, że plastik ma możliwość ochłonięcia, a gdy został usunięty z formy, można go kontrolować. Proces chłodzenia jest kluczowy, ponieważ produkt z plastiku może się zniekształcić lub nie spełniać standardów jakościowych.
Obróbka CNC, składniki maszyny do wtrysku, obróbka metali, wyciskanie, cięcie laserowe, gięcie, metalurgia proszków, zimne nakręcanie, odlewnictwo, wtryskiwanie. Druk 3D SLA/SLS/SLM
Fabryka ma powierzchnię ponad 4000 metrów kwadratowych. Zatrudniamy ponad 100 pracowników. Jesteśmy fabryką z doświadczeniem w handlu zagranicznym i produkcji przekraczającym 24 lata. Specjalizujemy się w usługach CNC, komponentach maszyn do wtrysku, produkcji blach metalowych oraz sprzetu. Oferta obejmuje usługi OEM/ODM, zespół inżynieryjny liczący ponad 12 osób, ponad 30 maszyn obrabiarkowych CNC, ponad 20 maszyn frezarskich CNC oraz 32 maszyny do wtrysku plastiku.
Niezależne działanie kontrolne wyposażone jest w dedykowany zespół do codziennego sprawdzania produktów, co gwarantuje wysoką jakość produktu i pozwala na współpracę z pewnością w zakresie komponentów maszyn do wtrysku. Obsługiwaliśmy ponad 52 kraje, ponad 5000 klientów, w tym znane marki jak Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan i inne.
Możesz śledzić status produkcji swojego produktu w dowolnym momencie za pośrednictwem usług dostosowanych. Posiadamy również certyfikaty ROHS, certyfikaty komponentów maszyn do formowania przez wtryskowanie, certyfikaty SGS oraz certyfikat REACH. Każdy klient otrzymuje eksperta, który zapewnia kompleksowe usługi, w tym rysowanie szkiców przed rozpoczęciem produkcji i nagrywanie materiałów wideo z procesu produkcji, abyś zawsze rozumiał przebieg produkcji. Wybierz najszybszą metodę wysyłki, aby upewnić się, że otrzymasz produkt w najkrótszym możliwym czasie.