W fabrykach wiele produktów, które inaczej byłoby niemożliwym do wykonania, produkowanych jest za pomocą maszyn do formowania. Ogólnie działają one przez wstrzyknięcie topionego plastiku lub innego materiału do formy w kształcie Twojej części. To forma określa materiał w jego określony kształt. Gdy elementy maszyny do formowania nie są dobre lub nie działają prawidłowo, produkcja produktów trwa dużo czasu i jest bardzo trudna. Możesz się zdarzyć zgrindować całą produkcję do minimalnego tempa.
Jednostka iniekcji jest główną częścią maszyny do formowania. Ta część odpowiada za topienie materiału i wstrzykiwanie go do formy. Maszyny działają szybciej i generują mniej odpadów podczas produkcji, gdy jednostki iniekcji działają dobrze i są wydajne. Układ zaciskowy to kolejna istotna część maszyny EDM. Podczas procesu wtrysku plastikowego ten system utrzymuje chwyt lub uścisk na formie. Funkcje montażowe są potrzebne, aby produkty były wysokiej jakości - dzięki zgodnemu i stabilnemu systemowi zaciskowemu. Nawet najmniejszy przesunięcie formy może prowadzić do uszkodzonego produktu końcowego.
Topienie materiału odbywa się za pomocą grzałek przed wstrzyknięciem go do formy, dlatego dobry jego stan zapewnia równomierne i stałe temperatury w całym procesie. Ważne jest, aby tak postępować, ponieważ gdy temperatura ulega zbyt znacznym wahaniom, może to wpłynąć na jakość ostatecznego produktu. Formy numer jeden: Układy chłodzenia są również ważne, ponieważ pozwalają formie na ochłodzenie po wtrysku materiału. Chłodzenie jest kluczowe, ponieważ gdy materiał twardeje i przyjmuje swoją kształt. Wydajne układy chłodzenia oznaczają trwałe produkty, które sprawiają, że cała drukarka wygląda bardziej atrakcyjnie.
Rozwój i zastosowanie produktu: Różne typy wymagają różnych rzeczy w zakładzie produkcyjnym. Dlatego maszyny do formowania muszą mieć możliwość zmiany na podstawie ulepszeń lub produkcji zupełnie nowych produktów od zera, co samo wydaje się możliwe również dla maszyn powracających. Możliwe jest również przygotowanie projektu dostosowanego do części maszyn do formowania niestandardowych, które idealnie będą pasowały do niektórych konkretnych produktów lub materiałów (np.: plastiki różnego rodzaju lub różne metale - materiał złożony). Jest to aby upewnić się, że może być on wyprodukowany jak najbardziej efektywnie.
Na przykład, niektóre produkty mogą wymagać więcej niż jednego punktu wtrysku, aby wykonać złożone wzory. W takich aplikacjach możemy opracować odpowiednie jednostki wtryskowe. W tym przypadku może być konieczne dostosowanie systemu chłodzenia do określonych materiałów lub kształtów. Dzięki elementom niestandardowym można wygodnie tworzyć unikalne produkty bez konieczności wydawania dużych pieniędzy na nowe maszyny. Jest to bardzo przydatne w produkcji dla producentów i ta elastyczność
Ostatecznie, wszystko sprowadza się do użycia dobrych materiałów w produkcji. Wybrane wysokie specyfikacje metali i plastików wynikają z ich zdolności do wytrzymywania ekstremalnych warunków temperaturowych oraz stałego częstego użytkowania wymaganego przez maszyny do formowania. Budowa części jest kolejnym kluczowym elementem trwałości. Szybkie dostosowywania i naprawy części zapewniają, że zmiany mają miejsce szybko, gwarantując dobrą ciągłość operacyjną, która pomoże utrzymać produkcję w odpowiednim trybie.
Nawet najmniejsze błędy w konstrukcji formy lub odlewu mogą prowadzić do defektów w produkcie końcowym. Dlatego niezbędne jest posiadanie form o wysokiej precyzji zrobionych według części. Ponadto, wyrownanie i ustawienie dysz oraz systemów chłodzenia są ważne, aby osiągnąć powtarzalną produkcję. Użycie precyzyjnych elementów maszyn do formowania to inwestycja w wysokojakościową produkcję i jest to proces stosowany do spójnego tworzenia produktów.
Nasza fabryka zatrudnia ponad 400 pracowników zajmujących się częściami maszyn do formowania oraz dysponuje powierzchnią o powierzchni 4000 m². Specjalizujemy się w usługach obróbki CNC, wtryskiwania tworzyw sztucznych, obróbki blachy oraz produkcji elementów metalowych. Oferujemy usługi OEM/ODM; nasz zespół badań i rozwoju (R&D) oraz inżynierów liczy ponad 12 osób, posiadamy ponad 30 tokarek CNC oraz ponad 20 frezarek CNC, a także 32 maszyny do wtryskiwania tworzyw sztucznych.
Obróbka CNC (tornictwo), CNC (frezowanie), części maszyn do formowania, Wyciskanie, Cięcie laserowe, Formowanie, Metali pyłowych, Wytaczanie zimne, Lity, wtryskowanie. Druk 3D SLA/SLS/SLM
Dział kontroli jakości (QC) ds. części maszyn do formowania składa się z ekspertów, którzy codziennie przeprowadzają inspekcje produktów, zapewniając wysoką jakość Państwa zamówień. Dzięki temu można z pewnością podjąć decyzję o współpracy z naszą fabryką. Obsługujemy ponad 52 kraje oraz ponad 5000 klientów, wśród których znajdują się znane marki takie jak Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan itd.
Możesz śledzić stan produkcji swojego produktu w dowolnej części maszyny do formowania za pośrednictwem usług dostosowanych do Twoich potrzeb. Oferujemy również certyfikaty ROHS, ISO, SGS oraz REACH. Każdy klient ma przydzielonego eksperta, który zapewnia kompleksową obsługę, w tym przygotowanie rysunków technicznych przed rozpoczęciem produkcji oraz nagrywanie klipów wideo z produktu po zakończeniu produkcji, dzięki czemu zawsze będziesz miał pełny obraz procesu produkcyjnego. Wybierz najszybszą metodę wysyłki, aby otrzymać swój zamówiony artykuł w najkrótszym możliwym czasie.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Prawa autorskie © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone | Blog|Polityka prywatności
Mężczyzn
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
