Wałek i przekładnie stożkowe są rodzajem przekładni, które umożliwiają prawidłowe wykonywanie ruchów maszyn. Są to zęby, które sprzęgają się ze sobą i obracając, przekazują energię z jednej części maszyny do drugiej. Koło stożkowe jest małą przekładnią z zębami, które wchodzą w zęby większego koła stożkowego, czyli przekładni, której zęby są nacięte ukośnie względem płaszczyzny koła. Gdy obracasz małe koło stożkowe, obraca się również większe koło stożkowe.
Istnieje także warto wspomniana przewaga wałek i przekładnie stożkowe to bardzo wydajne nośniki mocy, które potrafią przenosić znaczne obciążenia. Zęby te są również bardzo trwałe i mogą działać przez długi czas bez konieczności wymiany. Mogą również zmieniać kierunek ruchu między dwiema częściami maszyny – dlatego są niezwykle przydatne w różnych rodzajach maszyn.
Zębniki i przekładnie stożkowe są stosowane w wielu gałęziach przemysłu. Znajdują się często w samochodach, ciężarówkach oraz innych pojazdach, które muszą zapewniać płynną pracę. Są także używane w maszynach takich jak wiertarki, piły czy turbiny wiatrowe produkujące energię elektryczną. Zębniki i przekładnie stożkowe stosuje się również w suwnicach lub maszynach budowlanych o dużej wydajności, np. w ciężarówkach podnoszących i przemieszczających ciężkie ładunki w górę.
Pewnie zastanawiasz się teraz, jaki rodzaj zębnika jest najlepszy? Cóż, to zależy od rodzaju maszyna z którym pracujesz, oraz jakie funkcje maszyna ma spełniać. Jeżeli istnieje potrzeba przekazywania mocy z jednego elementu do drugiego po niespójnej linii, wtedy najlepszym rozwiązaniem będą przekładnie stożkowe. Jeśli natomiast chcesz podłączyć przekładnię kątową na krótką odległość, wtedy rozważysz zastosowanie kół zębatych wałka.
Konserwacja wentylatora aby zapewnić płynną pracę wałka i przekładni stożkowych Dobre praktyki serwisowe mogą mieć kluczowe znaczenie dla prawidłowego działania urządzeń dwustronnie rotacyjnych. Jedną z porad jest regularna kontrola kół zębatych pod kątem zużycia lub uszkodzeń i w razie potrzeby ich wymiana. Konieczne jest także smarowanie kół zębatych olejem lub smarem w celu zminimalizowania tarcia, co wydłuży ich trwałość i zapobiegnie przedwczesnemu zużyciu. Na koniec warto pamiętać o okresowym czyszczeniu kół zębatego, ponieważ brud i tłuszcz mogą się w nich gromadzić, powodując zakleszczenie i uszkodzenia.
Nasza fabryka ma powierzchnię ponad 4000 oraz ponad 100 kół zębatych stożkowych i przekładni. Skupiamy się na usługach tokarskich CNC, formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, produkcji blachy i elementów metalowych. Udzielamy usług OEM/ODM, posiada zespół B+R liczący ponad 12 osób, ponad 30 tokarek CNC, ponad 20 frezarek CNC, 32 maszyny wtryskowe.
W każdej chwili możesz śledzić status produkcji swojego produktu dzięki usługom dostosowanym do Twoich potrzeb. Oferujemy również certyfikaty ROHS, ISO, SGS oraz certyfikaty dotyczące wałków i kół stożkowych. Klienci mogą poprosić o pomoc specjalisty, który zapewni kompleksową obsługę – od przygotowania szkiców przed produkcją po nagranie wideo prezentującego gotowy produkt. Wybierz najszybszą opcję wysyłki, aby zamówienie jak najszybciej dotarło do Ciebie.
Niepodlegne dział kontroli jakości zatrudnia zespół ekspertów codziennie badających produkty takie jak wałki i koła stożkowe, gwarantując jakość Twojego produktu i umożliwiając podjęcie decyzji o współpracy z fabryką z pełnym zaufaniem. Obsłużyliśmy już ponad 52 kraje, 5000+ klientów, znane marki takie jak Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan i wiele innych.
Tokarka CNC, frezowanie CNC, obróbka metali, tłoczenie, cięcie laserowe, wałki i koła stożkowe, metalurgia proszków, głowicowanie na zimno, odlewanie, formowanie wtryskowe. Druk 3D SLA/SLS/SLM