Plastik: produkty plastikowe mogą być tworzone za pomocą form plastikowych. Formy składają się z serii części, które współpracują ze sobą, aby dać dobre wyniki. Podstawa formy. Niektóre z najważniejszych czynników, o których trzeba pamiętać podczas projektowania formy plastikowej to: Komponenty formy, które musisz zaprojektować to następujące. Samej podstawy formy, rdzenia, płyt jaskiń, płyty wywieszacza, wstawek. Ogólnie rzecz biorąc, każda część ma swoje konkretne miejsce wspierające działanie formy.
Obszar przy maszynie do lejekowania, gdzie zainstalowano dolną część formy. To bardzo ważne, ponieważ trzyma wszystko inne w miejscu, podobnie jak mocne fundamenty podtrzymują całe budynki. Również płytę rdzeniową i płytę jaskiniową, które określają kształt elementu, który tworzymy. Zamiast tego wyobraź sobie je jako dwie splecione ze sobą klocki puzzle, które razem tworzą określoną figurę. Innym podstawowym elementem jest płyta wyrzutnicza, która wypycha zformowany artykuł z jego zahartowanego stanu. Na koniec znajdują się wstawki, które są potrzebne do nadania mu specjalnych cech, na przykład gwintu (śrub) lub w celach marketingowych (logo).
Dwa sposoby tworzenia dokładnych szczegółów w formach plastikowych — ”Dokładność” oznacza, że WSZYSTKIE elementy muszą być idealne. Nawet mały błąd w działaniu spowoduje wiele problemów. Może to wpłynąć na siłę produktu — lub gorzej — sprawić, że przedmiot będzie wyglądał niepoprawnie. Dlatego właśnie wykonujemy precyzyjnie inżynieryjne formy do produkcji towarów z plastyku, które mogą spełniać nasze oczekiwania.
Formy o wysokiej precyzji są produkowane za pomocą najnowszych maszyn i technologii. To są wysoce precyzyjne urządzenia, które gwarantują, że wszystkie części produkowane przez te maszyny są niezwykle dokładne, a podczas ich produkcji przykłada się ogromną uwagę. Dlatego musimy zrobić to dobrze i stworzyć narzędzia, które będą działać za każdym razem. Precyzja w tej dziedzinie pomaga uniknąć błędów, które mogą zgubić cały projekt.

Te części zazwyczaj są wykonane z żelaza lub aluminium, oferując solidny oraz stabilny produkt. Biorąc pod uwagę, że zawsze działają w ramach formowania plastikowego, narzędzia z takich materiałów są mocne i trwałe. Długi cykl życia: Dokładnie dlatego, że są bardziej trwałe, co pozwala im działać przez długi czas i stawać się wieloma produktami. Ponadto te rzeczy nigdy nie będą się rdzewieć, więc mogą być używane przez długi czas bez jakichkolwiek problemów. Sąsiednie mierniki mogą być względnie daleko od siebie; musimy mieć tę dokładność, aby nasz projekt wyglądał dobrze.

Inne części form owych od spółki z ograniczoną odpowiedzialnością dalszy pomagają w poprawie procesu wtryskiwania. Te układy przewodnictwa ciepła, układ chłodzenia oraz układ wywieszania są zaangażowane w ciągłą pracę dla gładkiej pracy. Byli w stanie to kontrolować za pomocą układu przewodnictwa ciepła, więc nie mogliśmy się pomieszać i upewnić się, że stopiony plastik był równomiernie doprowadzany. Krytyczną częścią tego procesu jest układ chłodzenia, który umożliwia jednolite położenie (uniemożliwiając zniekształcenia) elementów wytwarzanych przez formowanie wtryskowe. Na końcu układ wywierzchniowy zapewnia znacznie łatwiejsze wyjęcie gotowej części z formy.

Ważne jest nie tylko wykorzystywanie elementów o jakościowych parametrach w produkcie przez producenta, ale również to, czy części stworzone niezależnie od siebie mogą być umieszczone razem i działać lepiej. Czy są odpowiednim materiałem do Twojej konstrukcji, sprawdzanym na podstawie podobnych wersji z uwzględnieniem dziedziny Twojego produktu. Prawidłowy wybór: powinny one poprawiać wydajność formy oraz jakość gotowego produktu.
Niezależny dział kontrolny wyposażony jest w dedykowany zespół do codziennego sprawdzania produktów i zapewniania wysokiej jakości Twojego produktu, co pozwala Ci z zaufaniem tworzyć elementy form plastycznych w ramach współpracy z fabryką. Obsłużono ponad 52 kraje, 5000+ klientów, znane marki jak Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i inne.
Mamy zakład z ponad 100 pracownikami oraz dużą powierzchnię zajmowaną przez komponenty plastikowych form do wtrysku. Specjalizujemy się w usłudze CNC, formowaniu plastikowym, produkcji blach metalowych i częściach mechanicznych. Oferujemy usługi OEM/ODM, mamy zespoły R&D i inżynieryjne liczące ponad 12 osób, ponad 30 maszyn obrabiarkowych CNC, ponad 20 maszyn frezarskich CNC oraz 32 maszyny do wtrysku plastiku.
Możesz śledzić status produkcji swojego produktu w dowolnym momencie, korzystając z naszych dostosowanych usług. Ofiarowujemy również certyfikaty ROHS, ISO, plastikowych form do wtrysku oraz Reach. Każdy klient ma do dyspozycji ekspertów oferujących szeroki zakres usług, w tym sporządzanie rysunków przed rozpoczęciem produkcji i nagrywanie filmów z produktem po jego wyprodukowaniu, abyś zawsze był świadomy procesu produkcji. Wybierz najefektywniejszą metodę wysyłki, aby otrzymać produkt w najkrótszym czasie.
elementy form do tworzyw sztucznych, frezowanie CNC, obróbka metali, tłoczenie, cięcie laserem, gięcie, metalurgia proszków, zimne kucie, odlewnictwo, wtryskiwanie. Druk 3D SLA/SLS/SLM