Você já se perguntou como os brinquedos de plástico com que você brinca, as peças de carro em um veículo ou tantos outros objetos que usamos diariamente são realmente feitos? Moldagem por injeção é usada para fazer muitas dessas coisas que são infinitamente úteis. Esse processo injeta plástico derretido em um molde para criar peças com a mesma configuração exata que a empresa precisa. Muitas empresas utilizam o processo de moldagem por injeção de plástico ABS para produzir produtos fortes e duradouros que vemos/usamos todos os dias.
ABS---> Acrilonitrila butadieno estireno. É um tipo único de plástico que vem de três fontes de material, que se combinam para formar o ABS como ele é. Alguns exemplos do dia a dia onde você pode encontrar plástico ABS incluem peças de LEGO ou um painel de carro e teclados de computador. Isso ocorre porque o ABS, como material, é resistente, possui alta força específica com boa resistência ao calor e média-alta resistência (entre o aço carbono médio e alto) significativamente maior do que as pias de óleo de estilo commodity, podendo ser facilmente moldado.
Há várias razões pelas quais os fabricantes gostam de utilizar o plástico ABS nos seus produtos. Ele é maleável: Isso facilita a formação de formas intricadas e designs únicos mais facilmente em comparação com outros materiais. Isso lhes dá flexibilidade na imaginação dos seus produtos. Outra razão é que o plástico ABS é um material incrivelmente resistente — os produtos durarão mais quando feitos desse plástico em comparação com a maioria dos outros tipos. O uso do ABS é resistente ao calor e não é afetado por produtos químicos, o que o qualifica como uma escolha adequada para uso em muitos produtos diferentes que podem enfrentar condições severas.
Os produtos de plástico ABS são fabricados utilizando um tipo específico de molde que dá forma ao plástico derretido, transformando-o na forma desejada. Esses moldes são tradicionalmente fabricados em metal e em muitos aspectos, a maioria se ajusta às informações de tamanho para o produto que eles precisam ser compatíveis. Um molde geralmente consiste em duas metades que são muito precisamente usinadas para encaixar juntas e o plástico liquefeito é injetado nessa cavidade, sob alta pressão. Primeiro, o processo de moldagem envolve preencher o molde com plástico derretido, que é então deixado esfriar e solidificar em uma forma que imita ou mantém a forma exata da cavidade ao seu redor.
Moldes de plástico ABS podem ser usados várias vezes, o que é uma excelente vantagem para os fabricantes adotarem a forma de reduzir custos economizando resíduos. Essentialmente, isso significa que um único molde permite produzir várias cópias idênticas da mesma peça sem precisar substituir esse molde. Além disso, como o ABS é facilmente moldável, isso permite que os fabricantes produzam itens rapidamente e com grande precisão, o que ajuda a acelerar o processo de produção.
A variedade de técnicas especiais, utilizadas pelos fabricantes para garantir que o processo de moldagem por injeção funcione bem e que os produtos sejam de alta qualidade. Alguns podem usar um computador para ajudar a projetar o molde e prever como o plástico derretido fluirá para dentro dele. Isso para prever o futuro e resolver possíveis complicações. Eles também controlam cuidadosamente a temperatura do molde e a pressão durante a injeção para garantir que o plástico solidifique corretamente e que o produto final atenda aos padrões de qualidade.
A moldagem por injeção de plástico ABS é uma tecnologia versátil e em evolução que continua a melhorar. Uma nova e quente ideia é usar impressão 3D não apenas para as peças, mas também para produzir moldes. Esta é uma descoberta que permitirá aos produtores criar formas extremamente detalhadas e complicadas que não eram boas antes. Outros estão até explorando a possibilidade de misturar fibras ou outras substâncias ao seu plástico ABS para tornar alguns produtos mais fortes e resistentes do que nunca.
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Você pode acompanhar a qualquer momento o status da produção do seu produto com serviços personalizados. Também oferecemos certificações ROHS, ISO, SGS e molde de injeção de plástico ABS. Os clientes podem solicitar que um profissional forneça serviços completos, incluindo a elaboração de esboços antes da produção e a gravação de vídeos sobre o produto após sua conclusão. Escolha a opção de envio mais rápida para que seu pedido chegue o mais breve possível.
O departamento QC independente possui uma equipe de especialistas que verifica os produtos de moldes de injeção de plástico ABS diariamente, garantindo a qualidade do seu produto e permitindo que você faça uma escolha confiante sobre a cooperação com a fábrica. Já atendemos mais de 52 países, 5000+ clientes, marcas famosas como Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan e outras.
Nossa fábrica conta com mais de [número] funcionários especializados em molde de injeção de plástico ABS e ocupa uma área de 4000 m². Concentramo-nos em usinagem CNC, moldagem por injeção de plásticos, fabricação de chapas metálicas e componentes mecânicos. Oferecemos serviços OEM/ODM, equipe de P&D e engenharia com mais de 12 profissionais, mais de 30 tornos CNC, mais de 20 fresadoras CNC e 32 máquinas de moldagem por injeção.
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