Te-ai gândit vreodată la toate părțile speciale care ne mențin mașinariile și dispozitivele în funcțiune? Aceste părți sunt create prin machinare CNC, sau Control Numeric Computerizat. Acest proces implică utilizarea de computere și mașini pentru a decupa anumite materiale în anumite proiecte definite. Rezultă că, în loc să facă oamenii toate aceste lucruri singuri, computerele fac mai mult și conduc mașinile să fabrice părți cu o precizie și exactitate extremă.
Părți fabricate prin fresaj CNC sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv automobile, aviație și medicină, printre altele. Ele sunt integrate în componente critice precum motoare, sisteme pneumatice și hidraulice ale mașinilor, aeronavelor, sateliți, chiar și telefoane inteligente etc. Un exemplu ar fi mașina pe care o conduceți, unde aproape toate componentele din interior sunt fabricate folosind tehnologia de fresaj CNC. Aceasta asigură că fiecare aspect al echipamentelor se potrivește perfect și funcționează împreună după cum era prevăzut.
Frezarea CNC există de mult timp, totul a început încă în anii 1940. Deși această tehnică se urmărește de fapt mult mai departe, ea a intrat cu adevărat în luminile spotului în anii 1970 când multe fabrici au început să o implementeze regulat. Mașinile CNC au înlocuit treptat mașinile manuale în fabrici, ceea ce este foarte obișnuit în zilele noastre. Această transformare a accelerat procesul de producere a pieselor la ore și le-a construit mai precis decât niciodată, la o fracțiune din costul original. ÎN LOC SĂ FIE FACUTE LA MÂNĂ PE TERMEN LUNG, MAȘINILE POT SĂ LE REALIZEZE ÎN CURAND ȘI CU DETALII ÎN MOD PERFECT.
Frezarea CNC oferă, de asemenea, unele avantaje față de metodele mai vechi de creație manuală. În primul rând, este foarte precisă. Calculatorul poate modifica imediat ceea ce face mașina, astfel că va produce piese care diferă între ele cu cantități foarte mici, chiar mai puțin decât dimensiunea unui granul de nisip! Acest lucru este crucial în multe industrii din motive legate de siguranță și performanță.
În al doilea rând, fresarea CNC este mult mai rapidă decât instrumentele manuale. Mașinile pot taia repede și poate fabrica simultan mai multe părți. Acest lucru ne permite să producem un număr mare de componente într-un timp mai scurt. De exemplu, în situația în care o fabrică trebuie să producă mii de componente, mașina CNC este pur și simplu o soluție bună dacă se ia în considerare timpul care ar fi necesar altfel pentru oameni care lucrează la crearea fiecărei părți manual.
Și în sfârșit, aceasta poate să-ți economisească o sumă semnificativă de bani în timp ce lucrezi cu fresarea CNC. Aceasta folosește, de regulă, mai puțin forță de muncă decât fresarea manuală; prin urmare, este, în general, mai economica de operat. Altfel spus, mai mult din materialul folosit poate fi transformat în ceva util - iar atât mai puțin se pierde. În plus, mașinile pot funcționa 24 de ore pe zi fără a avea nevoie de pauze care ar putea încetini producția.
Părți corporale artificiale — Pentru lucruri precum coardele și articulațiile de genou artificial, cu cât mai bine se potrivesc pentru o anumită persoană, cu atât mai bine acea parte poate să-i ajute să se simtă normal. Aceste implante sunt concepute cu grijă să fie atât sigure, cât și de încredere.
Componente prelucrate prin CNC: Departamentul independent de control calitate are personal dedicat care verifică zilnic produsele pentru a asigura calitatea produselor dumneavoastră, permițându-vă să alegeți o colaborare cu fabrica în totală încredere. Am servit peste 52 de țări și peste 5000 de clienți, inclusiv branduri de renume precum Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan etc.
Poți urmări starea fabricației produsului tău în orice moment folosind serviciile noastre personalizate. De asemenea, deținem certificate pentru componente fabricate prin CNC, certificate ISO, certificari SGS și un certificat REACH. Clienții pot angaja un profesionist care să ofere servicii complete. Acest lucru include realizarea schițelor înainte de producție și înregistrarea videoclipurilor produselor după producție. Alegeți opțiunea de transport cea mai rapidă pentru a primi produsul în cel mai scurt timp posibil.
Fabrica noastră are peste [număr] de angajați specializați în prelucrarea componentelor prin CNC și o suprafață de 4000 m². Ne concentrăm pe servicii de prelucrare prin CNC, turnare prin injecție din plastic, prelucrare de tablă metalică și componente hardware. Ofertăm servicii OEM/ODM; echipa de cercetare și dezvoltare (RD) și cea de inginerie numără peste 12 persoane; dispunem de peste 30 de strunguri CNC, peste 20 de freze CNC și 32 de mașini de turnare prin injecție.
Strunjire CNC, frezare CNC, prelucrare metalică, ambutisare, tăiere cu laser, îndoire, metalurgie pulberilor, deformare la rece, turnare, turnare prin injecție. Componente prelucrate prin CNC: SLA/SLS/SLM
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Drepturi de autor © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Toate drepturile rezervate | Blog|Politica de confidențialitate
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
