Uneltele vor avea adesea calculatoare pentru această metodă, cunoscută sub denumirea de Comandă Numerică Computerizată (CNC) când vine vorba de piese metalice. Ele sunt programate cu un cod (care este introdus manual sau încărcat în mașină), care le indică cum să taie și să modeleze metalul conform anumitor cerințe de dimensiune. Găsirea erorilor este un pas foarte important pentru a se asigura că toate piesele metalice sunt realizate cu o precizie și exactitate mare. Aceste piese, care pot fi utilizate în aerospațial (lumea avioanelor), automotive (cea cu mașini), și producție (care ajută la realizarea de lucruri minunate).
Au fost dezvoltate multe dramatizări captivante în ceea ce privește modul de fabricare a pieselor metalice CNC în ultimii ani. Nici un astfel de fabrică nu este prea mândră să ajusteze amestecul acestor noi materiale - cu excepția fiberelor de carbon - și să încerce diferite procese pentru a le face mai rigide și mai estetice, dar și mai ușoare. De exemplu, există fabrici care lucrează deja la noi tipuri de aliaje metale care pot rezista temperaturilor și presiunilor foarte ridicate fără a se rupe. Fabricile recurg la stratificări pe metal pentru a preveni oxidația sau uzurarea. Aceste progrese asigură integritatea mecanică și fiabilitatea pe termen lung a performanței pieselor metalice finale.
Una dintre necesitățile producției de părți metalice CNC poate fi calitate ridicată. Deși aceste componente sunt utilizate în numeroase aplicații, cele deficiente pot provoca multe probleme și reprezenta riscuri de siguranță. Aceste componente sunt măsurate foarte precis și testate în fabrici pentru a se asigura că fiecare parte ajunge la cea mai bună calitate posibilă. De exemplu, se poate inspecta vizual componentele pentru părți defecte și să se efectueze teste de funcționalitate pe produs. Cu toate acestea, clienții săi vor aprecia cu siguranță faptul că multe fabrici oferă și garantii de calitate, ceea ce înseamnă că aceste standarde de fiabilitate sunt stabilite pe solid.
În cazul formelor complexe care includ măsuri de precizie ridicată, această metodă este foarte potrivită pentru tăierea componentelor micro sau mici din aluminiu. Părți metalice CNC permit aceste metale șabloane să fie tăiate cu o precizie remarcabilă într-o varietate.
Proiecte Personalizate. De obicei, piesele metalice CNC pot fi fabricate în orice formă sau design, ceea ce reprezintă cele mai bune avantaje, deoarece aceasta oferă o versatilitate extras. Motivul pentru care au făcut acest lucru este că, cu o masă plată controlată de calculator, ei pot desigur să taie și să formeze metalul cu o precizie de aproximativ un milimetru sau mai puțin. Acest lucru permite fabricile să producă bucăți complexe care ar fi aproape imposibil de realizat (sau cel puțin foarte dificil) cu metodele tradiționale de fabricație. Oricum, aceasta poate fi folosită și pentru a crea forme cu forma complexă pentru piese din plastic și doze speciale ale unei plante sau mașinerii care utilizează o parte metalică CNC (de exemplu). Care este una dintre principalele motive pentru care piesele metalice CNC devin rapid o forță dominantă în industria modernă de fabricație.
Părți metalice CNC au atât de multe aplicații deoarece depășesc metodele convenționale în industrie. Acest lucru înseamnă că acestea sunt ingineriate atât de bine încât îmbunătățesc performanța și durata de viață a mașinilor. Faptul că chiar și metalul tăiat la un grad mai ridicat cu părți CNC este mai durabil și mult mai longevu decât unele dintre metodele mai vechi reduce timpul de reparație, ceea ce, de asemenea, scade costurile posibile de fabricație. Mai mult, acestea pot fi produse în numere mari și nivelurile de calitate sunt păstrate constante. Acest lucru economisește bani companiilor și crește productivitatea, ele știind că dacă părțile lor sunt fabricate, orice probleme care să înceapă să apară pe formele moldurilor nu le vor afecta.
piese metalice CNC: departamentul independent de control calitate are personal dedicat care verifică produsele în mod zilnic pentru a asigura calitatea produselor dumneavoastră, permițându-vă să alegeți o colaborare cu fabrica în totală încredere. Am servit peste 52 de țări și peste 5000 de clienți; printre brandurile cunoscute se numără Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan etc.
Vă puteți urmări în orice moment stadiul producției produsului dumneavoastră, folosind serviciile noastre personalizate. De asemenea, oferim piese metalice CNC certificate conform normelor RoHS, ISO și REACH. Fiecare client beneficiază de sprijinul unor experți care oferă servicii ample: verificarea desenelor tehnice înainte de lansarea în producție și înregistrarea video a produsului după finalizarea acestuia, astfel încât să fiți întotdeauna la curent cu întregul proces de producție. Selectăm metoda de expediere cea mai eficientă, pentru ca produsul să ajungă la dumneavoastră în cel mai scurt timp posibil.
Fabrica are o suprafață de peste 4000 de metri pătrați. Angajăm peste 100 de lucrători. Suntem o fabrică cu o experiență de peste 24 de ani în comerțul exterior și fabricație. Ne concentrăm pe servicii de prelucrare CNC, piese metalice CNC, tăiere și formare tablă și hardware. Se oferă servicii OEM/ODM, echipă de cercetare-dezvoltare și inginerie formată din peste 12 persoane, peste 30 de strunguri CNC, peste 20 de mașini de frezat CNC, 32 de mașini de injectat plastic.
Strunjire CNC, frezare CNC, prelucrare metalică, ambutisare, tăiere cu laser, îndoire, metalurgie pulberilor, piese metalice CNC, turnare, injectare plastic. Imprimare 3D SLA/SLS/SLM
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Drepturi de autor © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Toate drepturile rezervate | Blog|Politica de confidențialitate
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
