Când plasticul topit este injectat într-un obiect tip matrice (de la designul producătorului său), acesta începe să se răcească și să se solidifice conform formei acestei mărci. Acest lucru este foarte obișnuit și se aplică multor obiecte din ziua de zi. Barila și șurubul sunt cele două elemente cele mai esențiale în modelarea prin injecție. Barila este partea mașinii unde plasticul devine lichid. Un șurub este o barilă care a fost sculptată cu fire ca un robinet; aceasta se rotește și în barilă. Funcția sa este să împingă plasticul topit spre matrice, care-l va face să se răcească și să se întindă pentru a lua forma finală.
Unul dintre componentele esențiale pentru producerea de articole plastice de înaltă calitate este să te asiguri că deții un baril și o șurub ideal. Sub design optimizat al barei și a șurubului, aceasta poate îmbunătăți semnificativ performanța generală în multe feluri. Progresele recente în tehnologia de fabricație a barelor și a șuruburilor le permit să funcționeze bine cu o gamă largă de resină. Acest lucru permite ca procesele de încălzire și topire a plasticului să fie mult mai rapide, mai precise. Rezultatul este de obicei produse mai bune, care se concentrează pe a satisface nevoile clienților.

O altă chestiune de luat în considerare când lucrăm cu injectarea prin topire este curățenia și starea barelului și a șurubului. Curățarea șurubului pe baza regulată este foarte importantă, deoarece evită ca unele materiale plastice să se acumuleze acolo. Acest depozit de plastic poate provoca probleme în timpul producției. Trebuie, de asemenea, să examinați barelul pentru uzură sau avarii. Un barel sau un șurub uzurați sau avariați vor duce la produse de calitate proastă, la timpi de producție mai lungi și la alte oprirea adiționale pentru reparații. Aceasta ne arată că aceste componente merită atenție și conservare.

Modificarea Procesului de Modelare prin Injectie, Designul Barilei si a Sistemului de Scrob. Scrob-ul este proiectat în mod unic pentru a topi polimerul și să-l forțeze în formă. Pe de altă parte, trebuie să încălzi din partea barilei, unde aceasta va menține temperatura plasticului constantă. Forma și proporțiile fiecărei bare, precum și ale pârghiului, pot avea un impact direct asupra modului în care produsul final pare. Dacă acestea sunt proiectate greșit, aceasta poate duce la probleme de calitate ale produselor fabricate.

Selectarea barei și a scrobului corespunzător necesitătelor tale specifice este crucială. Există mai multe variabile de luat în considerare atunci când se alege tipul de material cel mai potrivit pentru aplicația ta, inclusiv, dar nu limitându-se la altele: plasticul folosit, dimensiunea și forma produsului și cât de repede ai nevoie să gestionezi procesul. Este avantajos să colabori cu o companie specializată în modelare prin injectie. Aceasta poate să-ți ofere ghidare și să-ți ajute în a alege hardware-ul corespunzător pe care proiectul tău îl necesită.
Avem un cilindru și o șurub pentru injectare cu mai mult de 100 de angajați și o suprafață mare de 4000 m². Ne concentrăm pe servicii de prelucrare CNC, injectare plastică, fabricație din tablă metalică și componente hardware. Ofertăm servicii OEM/ODM, echipă de cercetare și dezvoltare (RD) și inginerie formată din peste 12 persoane, peste 30 de strunguri CNC, peste 20 de freze CNC și 32 de mașini de injectare plastică.
Strunjire CNC, frezare CNC, fabricație metalică, ambutisare, cilindru și șurub pentru injectare plastică, îndoire, metalurgie pulberilor, calibrare la rece, turnare, injectare plastică. Imprimare 3D SLA/SLS/SLM
Departamentul QC al barei de formare prin injectare și a șurubului este dotat cu experți care inspectează produsele fiecare zi, asigurând calitatea produselor tale. Acest lucru te permite să te decidă cu încredere despre cooperarea cu fabrica. Au servit mai mult de 52 de țări, peste 5000 de clienți, branduri famosoase precum Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan și altele.
Puteți urmări oricând cilindrul și şurubul pentru injectare ai produsului dumneavoastră, cu servicii personalizate. De asemenea, oferim certificate RoHS, certificate ISO, certificate SGS și certificat REACH. Fiecare client beneficiază de suportul unor experți care oferă servicii complete: realizarea desenelor tehnice înainte de producție și înregistrarea videoclipurilor cu produsul după finalizarea producției, astfel încât să înțelegeți întregul proces de fabricație. Selectați opțiunea cea mai rapidă de livrare pentru a primi produsul dumneavoastră în cel mai scurt timp posibil.