Scrobile de injecție sunt componente unice utilizate în fabricarea articolilor din plastic. Acestea sunt apoi folosite pentru a topi plasticul și să-l forțeze într-o formă cunoscută sub numele de matrice. Există multe lucruri pe care le folosim în fiecare zi care sunt realizate prin acest proces. Acum, scrobile de injecție sunt extrem de esențiale, deoarece ajută afacerile să producă un număr mare de componente simultan, ceea ce este foarte avantajos în industria de fabricație.
Două componente principale ale unui șurub de injectare includ barila și propriu-zis șurubul. Barila este locul în care mașina încălzește și topsează plasticul. Apoi, plasticul topit este mutat pentru a reproduce o formă, folosind șurubul. Pasul este o caracteristică a șurubului, care reprezintă distanța dintre fiecare rotație a treptei. Pasul unui șurub este crucial, deoarece determină câtă plastă topită să fie transportată la fiecare rotație. Ceea ce poate preveni umplerea completă a formei (dacă pasul este prea mic) sau deformări excesive care apar în timpul răcirei pentru solidificare în cazul plasticlelor cu rate ridicate de retragere.
Există câteva puncte importante de luat în considerare când vine vorba de a face ca vitezele de injectie să funcționeze mai bine. Acest lucru include aspecte precum dimensiunea și forma vitei, viteza cu care se rotește, temperatura burii. Companiile trebuie să poată ajusta aceste factori cu precizie, pentru a putea îmbunătăți calitatea produselor pe care le fabrică în masă. O vită perfectă poate însemna că dacă forma și dimensiunea acesteia sunt fabricate perfect, toate produsele care trebuie să fie fabricate în masă vor costa mai puțin de fiecare dată. Acest lucru este crucial în acest afaceri de producție concurențială, care ajută întreprinderile să reușească.
De la timp la timp, scrobile de injecție pot întâmpina probleme care afectează negativ performanța lor. Fiecare dintre acestea poate fi cauzată de o problemă, cum ar fi atunci când scrobila se uzurează sau se strică; ceva ce de obicei se întâmplă după suficient timp pentru ca barila să se uzureze. Aceste probleme pot încetini producția și duce la produse de calitate inferioară. Companiile pot aborda aceste probleme prin mai multe mijloace. Ele vor înlocui piesele uzurate sau stricate, vor ajusta temperatura din barilă pentru a se asigura că plasticul se topsește corespunzător, iar ele pot ajusta și vitezele de rotație ale scrobilor pentru a îmbunătăți eficiența. Aceste lucruri le pot face mai bine, și prin urmare, prin luarea acestor măsuri, vă asigurați că mașinile în sine nu vă stau în cale.
Pentru companii, alegerea corectă a șurubului de injectare este crucială pentru a obține o producție optimală. Există câteva lucruri pe care companiile le trebuie să le ia în considerare atunci când aleg formatul potrivit al șurubului. Mulți factori contează – ce plastic folosiți, dimensiunea formei și calitatea finisajului ENCAPPING PRODUSE DE EMBALAJE PLASTICE. Companiile vor putea îmbunătăți producția lor prin utilizarea șuruburilor mele de injectare (cu caracteristici specifice ale elicei), dacă alegeră cel potrivit șurub de injectare. Acest lucru le permite să creeze mai multe produse cu mai puțin material, așadar este bun atât pentru companie, cât și pentru natură.
Pentru a realiza utilizarea completă a scrobilor de injecție, companiile ar trebui să ia în considerare și cât de repede se rotește scrobul și să fie atenți la temperatura din barilă, precum și la dimensiunea (și forma) matricei pe care o folosesc. Astfel, ele pot îmbunătăți producția lor ca urmare. Acest lucru le permite să dezvolte produse la un ritm mai rapid, să genereze mai puțin deșeuri și să obțină articole de calitate superioară. Producătorii trebuie să respecte cu stricte aceste subiecte, pentru ca productivitatea și eficiența lor generală să fie îmbunătățite la maxim.
Departamentul independent de control calitate este dotat cu o echipă specializată care examinează fiecare şurub de injectare, garantând calitatea produselor dumneavoastră. Acest lucru permite clienților să aleagă colaborarea cu fabrica în totală încredere. Am servit peste 52 de țări și peste 5000 de clienți, inclusiv branduri renumite precum Apple, Huawei, Philips, LG, DJI, Nissan etc.
Fabrica noastră are peste [număr] angajați specializați în şuruburi de injectare și o suprafață de 4000 m². Ne concentrăm pe servicii de prelucrare CNC, turnare prin injecție de plastic, confecționare din tablă metalică și componente hardware. Ofertăm servicii OEM/ODM; echipa de cercetare și dezvoltare (RD) și cea de inginerie numără peste 12 persoane; dispunem de peste 30 de strunguri CNC, peste 20 de freze CNC și 32 de mașini de turnare prin injecție.
Strunjire CNC, frezare CNC, prelucrare metalică, ambutisare, tăiere cu laser, şuruburi de injectare, metalurgie pulberilor, deformare la rece (cold heading), turnare, turnare prin injecție. Imprimare 3D SLA/SLS/SLM
Puteți urmări în orice moment stadiul de producție al produsului dumneavoastră, cu servicii personalizate. De asemenea, oferim certificate ROHS, ISO, SGS și pentru șuruburile de injectare. Clienții pot solicita un specialist care să ofere servicii complete, inclusiv realizarea de schițe înainte de producție și filmarea de videoclipuri despre produs după finalizarea acesteia. Alegeți opțiunea cea mai rapidă de livrare pentru ca comanda dumneavoastră să sosească cât mai curând posibil.
Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd
Drepturi de autor © Shenzhen Dakunlun Hardware & Plastic Products Co., Ltd Toate drepturile rezervate | Blog|Politica de confidențialitate
En
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
